铝型材是通过加热铝块并将其推过模具形状以创建特定图案而制成的铝型材。挤压件可以制造多种尺寸和几乎任何形状的模具。挤压铝具有耐用性和结构强度,完全可回收利用。
铝挤压始于称为坯料的实心圆柱形铝。有时,铝以纯净的形式使用,但它通常与镁、铜、锰或硅混合,以制造具有特殊性能的合金。根据混合物的不同,合金可以提供更高的耐腐蚀性、更高的强度或更好的导电性,但通常一个因素的增加是另一个因素减少的折衷。
铝首先被加热软化,然后涂上一层润滑剂。液压或机械压力机推动支撑块,支撑块逐渐推动加热材料通过模具开口,这是成品应如何出现的模式。压力机的压力使加热的金属填充模具中的空隙,并呈现模具内部的形状。铝从模具的另一侧出来,形成成品形状。
不同的铝合金在不同的温度下加工。在铝型材离开模具时测量温度,以确认该过程的正确速度。铝型材在离开模具时,有时会用水或空气冷却。挤压金属进入冷却台进一步降低温度。
将冷却后的挤压件放置在拉伸设备上,使其变直和硬化。冷却和拉伸铝型材可以切割成所需的任何长度。最后,工件在室温下老化或放置在老化烘箱中加热以增加硬度并回火金属。
铝型材有很多用途,包括商店里的陈列柜和现代办公室里的铝框办公桌。几乎所有类型的车辆都包含铝型材,包括汽车、船只、自行车和火车。家用电器和工具利用了铝的优良强度和重量比。与其他类型的金属相比,挤压铝制品重量轻,运输成本低,但仍能提供长期服务。
对绿色建筑的日益关注也促使承包商和建筑师使用更多的挤压铝制品。铝型材具有柔性和耐腐蚀性。铝很容易回收,可以在建筑项目中反复使用。
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