正交（二维切割）(orthogonal (2d cutting))和斜切割（3d切割）(oblique-cutting (3d cutting))的区别

正交切削也称为2D切削，是一种金属切削，其中切削刀具接近工件，其切削刃平行于未切削表面并与切削方向成直角。因此，刀具接近角和切削刃倾斜为零。...

正交切削也称为2D切削，是一种金属切削，其中切削刀具接近工件，其切削刃平行于未切削表面并与切削方向成直角。因此，刀具接近角和切削刃倾斜为零。

在正交切削中，仅考虑两个力分量；切削力和切削力，可由二维坐标系表示

斜切削也被称为3D切削，是一种切削类型，其中楔形切削刀具的切削刃与刀具运动方向成直角。

在斜切削中，考虑了三个力分量，即推力、径向力和切削力。这些组件不能用2D坐标系表示；它们只能由3D坐标系表示。

主要区别

在正交切削中，刀具的切削刃与进给运动方向成直角，而在倾斜切削中，刀的切削刃倾斜于进给运动方向。
在正交切削中，只有两个相互垂直的力分量。其组成包括：切削力和推力；相反，在倾斜切削中，考虑了三个力分量，即推力、径向力和切削力。
与使用倾斜切削的刀具相比，使用正交切削的刀具具有较短的切削寿命。
与在切割区域具有较小热集中的倾斜切割相比，正交切割在切割区域处具有较高的热集中。
在正交型切削中，切削刃大于切削宽度，而在倾斜型切削中切削刃可能大于或不大于切削宽度。
在正交切削中，切屑沿垂直于切削刃的方向流动，而在倾斜切削中，切削屑沿侧面流动。
在正交型切割中，作用于单位面积的剪切力较高，这是增加单位面积热量的一个因素。另一方面，单位剪切力较低；减少单位面积产生热量的因素，从而增加刀具寿命。
在正交型切削中，与倾斜切削相比，获得的表面光洁度非常差，倾斜切削提供了相当好的表面光洁。
正交型切削用于开槽、分型、开槽、管道切削等，而斜切削几乎用于所有工业切削，用于钻孔、磨削、铣削等。

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表格形式的正交（2d切割）与倾斜切割（3d切割）

比较基础	正交	斜切
描述	在正交切削中，刀具的切削刃与进给运动方向成直角。	倾斜切削时，刀具的切削刃向进给运动方向倾斜。
分力	只有两个相互垂直的力分量。其组成包括：切削力和推力；并且可以由2D坐标系表示。	考虑了三个力分量，即推力、径向力和切削力。这些组件不能用2D坐标系表示；它们只能由3D坐标系表示。
工具寿命	与使用倾斜切削的刀具相比，使用正交切削的刀具具有较短的切削寿命。	与使用倾斜切削的刀具相比，使用倾斜切削类型的刀具具有更长的切削寿命。
切割区域的热集中	在切割区域具有高的热集中。	在切割区域具有较小的热集中。
尖端	切削刃大于切削宽度。	切削刃可以大于也可以不大于切削宽度。
芯片流	切屑沿垂直于切削刃的方向流动。	切屑沿侧面流动。
单位面积剪力	作用于单位面积的剪切力很高，这是增加单位面积热量的一个因素。	单位面积的剪切力较低，这是一个降低单位面积热量的因素，因此增加了刀具寿命。
表面光洁度	与提供相当好的表面光洁度的倾斜切割相比，获得的表面光洁程度非常差。	与提供较差表面光洁度的正交切削相比，所获得的表面光洁度更精细。
使用	用于开槽、分型、开槽、管道切割等。。	几乎用于所有工业切削，用于钻孔、磨削、铣削等

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发表于 2022-09-14 05:15
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分类：IT

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