什么是瓶颈(a bottleneck)？

瓶颈是生产系统（如装配线或计算机网络）中的一个拥塞点，当工作负载到达的速度太快，生产过程无法处理时，就会发生这种情况。瓶颈带来的低效率常常造成延迟和更高的生产成本。“瓶颈”一词是指瓶子的典型形状和瓶颈是最窄的点，这是最有可能发生堵塞的地方，减慢了液体从瓶子中流出的速度。

瓶颈会对**流程产生重大影响，并会大幅增加生产时间和成本。企业在开始新产品的生产过程时，面临的瓶颈风险更大。这是因为过程中可能存在缺陷，公司必须加以识别和纠正；这种情况需要更多的审查和微调。运营管理关注的是控制生产过程，在潜在的瓶颈出现之前发现它们，并找到有效的解决方案。

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瓶颈

关键要点

• 瓶颈是生产系统（如装配线或计算机网络）中的一个拥塞点，当工作负载到达的速度太快，生产过程无法处理时，就会发生这种情况。
• 瓶颈会对**流程产生重大影响，并会大幅增加生产时间和成本。
• 瓶颈影响着企业每个月的生产能力水平。

了解瓶颈

例如，假设家具**商将木材、金属和其他原材料转移到生产中，然后产生劳动力和机器成本来生产和组装家具。生产完成后，产成品储存在存货中。当家具**给客户时，库存成本被转移到销货成本（COGS）中。

如果在生产之初出现瓶颈，家具生产商就无法将足够的原材料转移到生产过程中，这意味着机器闲置，工薪阶层的工作效率低下，造成资源利用不足的局面。这增加了生产成本，同时也带来了潜在的巨大机会成本，可能意味着完工的货物无法按时交付给客户。

瓶颈与产能

瓶颈影响着企业每个月的生产能力水平。理论产能假设一家公司在任何时候都能以最大产能生产。这一概念假设没有机器故障、浴室故障或员工休假。

由于理论产能不现实，大多数企业用实际产能来管理生产。此容量水平假设机器维修停机和员工休假。实际容量提供了一个范围，不同的过程可以有效地运行而不发生故障。如果超过最佳范围，则由于一个或多个进程的故障，瓶颈的风险会增加。

如果一家公司发现其生产能力不足以达到其生产目标，它有多种选择可供选择。公司管理层可以决定降低他们的生产目标，以使他们符合他们的生产能力。或者，他们可以努力找到同时防止瓶颈和提高产量的解决方案。公司通常使用能力需求规划（CRP）工具和方法来确定和实现生产目标。

瓶颈和生产差异

生产过程中的差异是预算结果和实际结果之间的差异。管理者分析差异以做出改变，包括消除瓶颈的改变。如果实际人工成本远远高于预算金额，经理可能会确定瓶颈是延迟生产和浪费工时。如果管理层能消除瓶颈，劳动力成本就能降低。

瓶颈还可能导致材料差异，如果材料在工厂地板上等待用于生产时受到损坏或损坏。瓶颈可以通过提高产能利用率、寻找新的供应商、自动化劳动力流程以及更好地预测消费者需求来解决。

瓶颈的真实例子

当需求意外激增并超过公司工厂或供应商的生产能力时，也可能出现瓶颈。例如，当特斯拉公司（Tesla，Inc.）首次开始生产全电动汽车时，市场对电动汽车的需求很高，一些分析师担心，由于生产线出现问题，生产速度会放缓。而且，事实上，特斯拉已经经历了持续的生产瓶颈，因为需要**定制的电池组，为他们的车辆提供电力。

特斯拉创始人埃隆·马斯克（Elon Musk）曾表示，公司能否扩大产品阵容，完全取决于其生产大量电池的能力。 为了实现这一目标，特斯拉与松下成立了一家合资企业，于2016年在内华达州雷诺附近开设了一家大型“Gigafactory”，生产该公司的锂离子电池和电动车组件。

到2018年年中，该公司声称其工厂已经是世界上容量最高的电池厂（以千兆瓦时计）。 特斯拉表示，为了减少缺货汽车的等待名单，它需要继续在全球投资并建造更多的工厂。