关键区别-退火与正火
虽然退火和正火是冶金中最常用的两种热处理方法,它们采用加热和冷却相结合的方式,但在最后一个冷却步骤中,这两种工艺之间存在明显的差异。两种方法在开始时遵循的程序稍有相似,但在最后一个冷却步骤中有显著差异。退火和正火的关键区别在于,退火时,冷却过程在烘箱中进行,而正火过程在空气中进行。然而,这两种方法同样重要,它们以不同的方式改变材料的微观结构。
什么是退火(annealing)?
退火过程有三个步骤:将材料加热到高温(接近或高于临界温度),在该温度下浸泡材料,直到达到所需的材料性能,然后缓慢地将加热后的材料冷却到烘箱内的室温。
退火会改变诸如可加工性、机械或电气特性或尺寸稳定性等特性。这个过程软化了材料。退火材料的例子包括:铜、不锈钢和黄铜。根据合成材料的性质,工艺中几乎没有变化。它们是全退火(常规退火)、等温退火、球状退火、再结晶退火和应力消除退火。
什么是标准化(normalizing)?
热处理过程正火是通过将材料加热到高于其临界温度的温度,然后在该温度下浸泡材料,直到发生转变。最后,将加热后的材料从烤箱中取出,并在炉外冷却至室温。这种处理提高了晶粒尺寸,改善了显微组织的一致性。
大型锻件的生产,如铁路车轮和车轴,是一个涉及正火的领域。正火材料较软,但不会产生退火材料的均匀材料特性。
退火(annealing)和标准化(normalizing)的区别
退火和正火特性
程序
两个过程的第一阶段相似,但后一阶段不同。退火时,冷却过程在烘箱中进行。但是,在正常化过程中,它是在空气中冷却的。
Annealing:
Normalizing:
(临界温度:晶相发生变化的温度)
处理后材料的性能
退火材料 | 正火材料 |
硬度、抗拉强度和韧性值较低 | 硬度、抗拉强度和韧性略高 |
粒度分布更均匀 | 粒度分布稍不均匀 |
内应力最小 | 内部应力略大于 |
珠光体较粗,通常用光学显微镜分辨 | 珠光体很细,通常在光学显微镜下无法溶解 |
目的
退火 | 标准化 |
细化晶体结构,消除残余应力,通过降低硬度和脆性来提高其延展性 | 得到细化的晶粒结构硬化。到减少铸件中的偏析锻件。至把钢稍微硬化。 |
成本
退火:退火是更昂贵的,因为它使用烤箱。
正火:正火比退火便宜。
Image Courtesy: “Loading anti-aircraft cases into a stress-annealing furnace to make them soft, uniform, and ductite-ready for… – NARA – 196209” by Unknown or not provided – U.S. National Archives and Records Administration. (Public Domain) via Wikimedia Comm***