主な相違点

ろう付けとの大きな違いは、ろう付けが高い液体温度で溶加材によって同種または異種の金属を接合する技術であるのに対し、ろう付けは比較的低温で異種の金属を組み立てるのに最適な技術であることです。

ハンダ付け vs. ロー付け

はんだ付けは、金属を接合する最も古い手順の一つで、電線やコード、コンデンサー、レギュレーターなど、電気部品を電気的に接続することができる。また、接合部にはんだやろう材と呼ばれる材料を追加して充填するため、金属表面に合金や複合材料が形成されるが、母材は溶融しない。一方、ろう付けは、加熱または溶融した金属フィラーを接合部に流し込んで、2つの金属部品を接合する接合方法である。溶接法は溶融温度が450℃以下のフィラー合金を使用し、ろう付けは450℃以上でも金属の臨界温度で行われることがほとんどである。はんだ付けは、機械化生産において電子部品の接合に用いられるほか、自動車生産におけるろう付けにも用いられている。ろう付けの際、金属と金属部品との良好な接合を助けるために、フラックスを使用して濡れを促進し、母材または母材から酸化物を除去する。管継手、電子機器、手芸、エンジン修理、金属加工（凹凸や光沢のあるものから装飾的なものまで）のはんだ付けに使用されます。一方、ろう付けは、アルミニウムとマグネシウムを除くすべての種類の金属の接合に用いられるのが一般的である。

比較表

ハンダ付けは何ですか？

はんだ付けは、融点の低い添加物を溶かして接合部に入れることで、2つ以上の物体を接合する方法である。電子工作の主な方法は、ハンダ付けです。はんだ付けにより、電子部品を電気的に結合させることができ、また、適材適所であることがわかる。したがって、はんだは電子機器の製造の中心であり、コレクター、支援者、学生だけでなく、大規模に電子ツールを製造する商業組織にとっても**重要なものです。はんだは、配管の接合、水漏れ防止のためのシールやカバーなどの衛生産業、宝飾産業だけでなく、さまざまな異業種で使われており、エレクトロニクス**産業の基礎にもなっている。微細なはんだ付けから大規模なはんだ付けまで、さまざまな方法があります。労働力による生産方式は、大規模生産には使えない。その場合、必要な生産量を確保するためには、高度な機械化が必要となる。また、小規模な製品化**には、大規模な資本や大量生産に必要な設備を必要としないはんだ付けシステムが必要です。

ロー付けは何ですか？

ろう付けは、熱と金属フィラーの添加により、2つの金属部品を接合する方法である。この補助材料は組み合わせる金属よりも低い温度で溶けるので、部品やパーツを加熱する際に接合部にあらかじめ配置します。液化したフィラーや充填材は、430℃（800°F）以上の温度でろう付けすることが必要です。ロウ付け接合は、通常、溶接接合より強度が高い。ろう付けは、ほとんどの金属に対して実施または完了することができ、新しい混合物や規制の導入により、現在のろう付けマージはますます多様になってきています。空気中のトーチによる加熱が適しており、搬送用ジョイントを効率よく溶かすことができます。フィラーおよび母材は金属加工品によく適合させ、接合部の設計には、溶融したろう材またはフィラーが芯または毛細管力によってできる隙間を組み込む必要があります。必要な、あるいは望ましい組み合わせのギャップは、ろう付け雰囲気、材料の基材や構造、ろう付け合金を含む多くの側面によって決まります。

主な相違点

1. ろう付けは、2つ以上の金属をフィラーはんだで接合することですが、ろう付けは2つ以上の金属を接合して材料の組み合わせを作ることとは異なります。
2. ろう付けが200℃以下で行われるのに対して、ろう付けは450℃以上でも金属にとって危険な温度、臨界温度で行われる。
3. 電子工業における補助的なはんだ付けは、コンデンサー、抵抗、ワイヤーなどをモーター付きコンロに組み合わせることである。そして、ろう付けは、機械産業において、金属同士を異なる方法で接続するのに役立ちます。
4. 溶接は，ろう付けより劣るか弱い。
5. 溶接は安価なプロセスだが、ろう付けは高価なプロセスである。
6. 溶接の手順は非常に合理的で、機械化されやすい。一方、ろう付けは機械化されにくく、自動車生産で行われる。

結論

同様に、同種または異種の金属の2つ以上の部品を接合する方法として、「ろう付け」と「ロウ付け」が有名です。溶接では、溶融温度が450℃以下、ろう付けでは450℃以上のフィラーコンパウンドを使用します。