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3価の亜鉛めっきと3価の亜鉛めっきの比較で重要なのは、3価の亜鉛めっきの効率性です。
亜鉛メッキは、さまざまな素材を保護するための一般的なプロセスです。犠牲膜として機能させることができる。例えば、鉄に亜鉛メッキを施すと、どこかに塗膜の傷があると、亜鉛が犠牲電極となって中の鉄材を保護します。亜鉛メッキ加工には、3価の亜鉛メッキと6価の亜鉛メッキの2つの形態があります。3価の亜鉛は、その中でも最も新しいものです。
1. 概要と主な相違点 2. 三価の亜鉛めっきとは 3. 六価の亜鉛めっきとは 4. 横並びの比較 - 表形式での三価および六価の亜鉛めっき 5.
3価の亜鉛めっきは、硫酸クロムまたは塩化クロムを主成分とする表面処理である。そのため、環境にもやさしい。先ほどの主成分は毒性が低いので、装飾用クロムメッキと呼んでいます。6価の亜鉛メッキの特徴をほとんど備えている。傷や腐食に強い素材になります。さらに、豊富なカラーバリエーションも魅力です。
このコーティングの利点は、非常に高い電流密度で高い保護性と輝度のコーティングを形成できること、極めて低い応力とブリスターのないコーティング、良好な被覆性、均質性、環境に優しいコーティングなどである。
しかし、プロセスの制御が難しく、使用する化学物質も高価である。また、色がバラバラなのもデメリットの一つです。しかも、30〜60℃程度の高温で塗布する必要がある。
6価の亜鉛メッキは、古いタイプの亜鉛メッキである。一般的にはクロムメッキと呼ばれる。この加工を装飾や機能的な仕上げに利用することができるのです。三酸化クロム(CrO3)の浴槽に母材を浸すことで、この仕上げを実現することができる。この浴槽には硫酸も含まれています。このメッキにより、耐食性、耐摩耗性を実現している。
しかし、この方法の欠点により、現在では3価の方法に置き換えられています。さらに重要なことは、その過程で有害な廃棄物が発生することです。例:クロム酸鉛、硫酸バリウム。また、六価クロムは発がん性物質です。そのため、この工程は環境にも悪影響を及ぼします。
3価の溶融亜鉛メッキは、最新の溶融亜鉛メッキである。このプロセスで使用する成分は、硫酸クロムまたは塩化クロムです。重要なのは、より均一な被膜を形成し、環境にやさしいプロセスであることです。これが、3価の亜鉛メッキと6価の亜鉛メッキの大きな違いである。一方、6価の亜鉛メッキは古いバージョンの亜鉛メッキである。このプロセスで使用する原料は、三酸化クロムと硫酸です。環境に有害な塗膜のムラを発生させる。しかし、この工程にかかるコストは比較的低い。
亜鉛めっきの表面処理には、主に3価の亜鉛めっきと6価の亜鉛めっきがある。3価対6価の亜鉛めっきのポイントは、3価の亜鉛めっきの効率性である。
1 ワーデル、マーシー"六価クロムめっきと三価クロムめっきの比較" 電解研磨、2017年5月30日。2はこちら。"三価亜鉛メッキ"キャデラックメッキ。こちらで購入できます 2 「3価亜鉛めっき」、キャデラックめっき