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鍛冶屋の作り方

鍛冶屋とは、金属を熱するための暖炉のことである。自作の鍛冶屋を作る場合、燃料は主に石炭とガスの2種類があります。石炭鍛冶はより伝統的なデザインで、ガス鍛冶はより小型でコントロールしやすい。どのデザインを選んでも、数時間で鍛冶屋を作ることができます...

方法1 方法2の1:石炭鍛造機の建設

  1. 1 ベースとなるステンレス製シンクを2台用意する。石炭ストーブのベースは、古い台所の流し台や空気入れ、大きな鍋など、何らかのステンレスを使うのが一般的です。金属製の燃焼室として使用することができます。水を張ったシンクとセメントで覆われたシンクの2つを使うようにします。シンクは、すでに底に排水口となる穴が開いているので、とても便利です。
  2. Image titled Build a Forge Step 1
  3. 2 フォージを固定するための金属製スタンドを製作します。近所のホームセンターでスチールパイプのセットを購入するか、インターネットで購入します。長さ6フィート(1.8メートル)ほどのスチールパイプを10本購入する必要があります。鋼管は、2つのシンクを支えるのに十分な幅を持つことになります。鉄パイプをチェーンソーでカットして、4本の脚を同じ長さにし、脚を固定するために4本の鉄パイプを巻き付けます。各脚の長さは2フィート(0.61m)です。このとき、余分な鉄片が目に入らないように、必ず手袋とゴーグルを着用してください。脚は地面から十分に高くし、鍛冶屋本体が腰の高さになるようにします。
  4. Image titled Build a Forge Step 2
  5. 3.脚となる4本の鉄パイプの真ん中に穴をあける。脚となるチューブの真ん中に、電動ドリルで穴を開けます。次に、残りの4本の鋼管を手に取り、その両端にそれぞれ穴を開けます。この鉄パイプを脚の間に「H」の字になるように置き、この鉄パイプに開けた穴の位置を合わせます。脚をサポートチューブに6インチ(15cm)のネジで通し、エンドキャップをネジ止めして取り付けます。この工程でも、手袋やゴーグルを着用してください。
  6. Image titled Build a Forge Step 3
  7. 4 排水口からワークショップホーバーの出力まで塩ビパイプを敷設する。その強度と耐久性から、PVCは金属配管の代替品として一般的に使用されています。塩ビパイプと別のプラスチックパイプをY字コネクターで接続します。そして、シンクの下の排水口の底に塩ビパイプをねじ込み、鍛冶場に空気を送り込み、火のエネルギーを供給できるようにします。もう1本のパイプは、作業場所から煙を遠ざけるために使うので、片側に寄せておきます。焚き火の空気を入れるための作業用バキュームは、ホームセンターやネット通販で購入できます。
  8. Image titled Build a Forge Step 4
  9. 5 シンクの1つに耐熱セメントを塗布し、熱に耐えられるようにしたもの。炉や窯に使われるセメントと同じものなので、鍛冶屋での使用に最適です。セメントをシンクの表面に広げ、フォージを均一に覆うようにします。セメントを硬化させるため、機械を一晩放置する。セメントは、お近くのホームセンターで購入することもできますし、インターネットで注文することもできます。
  10. Image titled Build a Forge Step 5

方法2 方法2:エアフォージの組み立て

  1. 1.ガスコンロの鋳物部分を組み立てます。鋳鉄製パイプを1インチ(2.5cm)のレデューサーにねじ込みます。そして、もう一方の端に9インチ(23cm)の3/4パイプをねじ込み、1.5インチ(3.8cm)のレデューサーを取り付けます。これがバーナー本体を形成しています。最後に、エンドキャップを0.125インチ(0.32cm)パイプにねじ込みます。スパナで締め付けるとよいでしょう。また、2つのレデューサーは0.75インチ(1.9cm)幅にすることができます。
  2. Image titled Build a Forge Step 6
  3. 2 1.5インチ(3.8cm)のレデューサーチューブに基準点を打ち込みます。エンドキャップと0.125インチ(0.32cm)のチューブは、作成した穴に通します。レデューサーの上にセンターポンチを置き、ハンマーで叩いて穴をあけます。同じ操作をレデューサーの反対側でも行い、エンドキャップとパイプの2つの基準点を用意します。ハンマーでたたいたとき、バーナー本体が完全に静止していることを確認してください。そうでないと、穴の位置がおかしくなってしまいます。
  4. Image titled Build a Forge Step 7
  5. 3.バーナーに0.4インチ(10mm)の穴を開けます。0.125インチ(0.32cm)のパイプが入る穴が開くまで、複数のドリルビットを使用します。パイプとエンドキャップが入る十分な大きさの穴があくまで、使用するドリルビットのサイズを大きくしてください。ドリルの刃は、片方の穴から入り、もう片方の穴から出るようにします。パイプとエンドキャップを穴に入れる。次のステップに進む前に、作業台の余分な金属カスをすべて取り除きます。
  6. Image titled Build a Forge Step 8
  7. 4 バーナー内にパイプを入れたら、パイプの中心線に印をつけます。ペンでパイプの真ん中に印をつけてください。ここで、ガスを逃がすための穴を開けることになります。穴を開ける前に、必ずパイプをバーナーから取り外してください。そもそもバーナーにパイプを入れるのは、サイズが合うかどうかを確認するためです。
  8. Image titled Build a Forge Step 9
  9. 5 60番のドリルでチューブに穴を開ける。ワイヤーゲージで作られた小さなビットで、0.125インチ(0.32cm)のパイプを割らずに穴を開けられるほど細いものです。パイプに軽く圧力をかけ、ドリルビットを曲げないようにゆっくり作業してください。バーナーと同じように、パイプにセンターポンチで穴を開けてください。ヒント:ドリルビットの後ろにビットを置いて、簡単に壊れないようにする。
  10. Image titled Build a Forge Step 10
  11. 6 穴が下向きになるように、パイプをバーナーに戻す。管の真ん中の穴は、9インチ(23cm)管のほうに下向きになるようにします。これにより、バーナーに直接ガスが流れるようになります。バーナー内でチューブが回転して締まりが悪い場合は、エンドキャップにワイヤーを巻いて動かないようにするなどの工夫をするとよいでしょう。
  12. Image titled Build a Forge Step 11
  13. 7 ボールバルブとブッシングをパイプに取り付けます。0.25インチ(0.64cm)のボールバルブをパイプの一端に置き、スパナでパイプにしっかりとねじ込みます。次に、パイプのもう一方の端に0.25インチ(0.64cm)のブッシングを取り付け、しっかりとネジ止めしてください。お好みで0.125インチ(0.32cm)のブッシングを使用することができます。
  14. Image titled Build a Forge Step 12

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