ステップス

1. 1 Robo workbenchのスタイルを選択します。オリジナルのデザインは、重厚なストレートレッグで作られており、後ろ足が中心に向かって10〜12度傾いているデザインもありました。この作業台には、大きな重厚なベニヤ板が使われていました。最近のRouboの作業台は、天板がラミネート加工され、脚クランプが付いています。また、オリジナルのデザインでは、フロントの一端にベンチフックを設け、固定用のドッグホールを設けていました。プレーナー、ダブテール、テノンが標準装備されていた。現在、Rouboの作業台は様々なスタイルやタイプがあり、ニーズやワークスペースに合ったスタイルを選ぶことができます。

2. 2 作業台を作るための材料を選ぶ。大企業でよく使われる木材は、メープルやブナです。その他、オーク、チェリー、ウォールナット、ポプラ、サザンイエローパイン、ダグラスファーなどの木材が使われています。高価な広葉樹である必要はなく、予算に合わせて、あるいは地元で手に入る木材を選ぶとよいでしょう。

3. 3 木材を数週間、工房で寝かせておく。そうすることで、動きの面で新しい環境に適応する時間を確保することができます。木材を大まかな寸法にカットし、積み重ねて貼り付けます。こうすることで、フライス加工を始める前に木材が動くようになります。

4. 4.カットする前に必要なパーツをリストアップしておく。カットする前に、ベンチの図面を使って必要なサイズと個数を調べます。そうすることで、木材を最大限に活用することができます。

5. 5.シートを押す。これは簡単で、貼り合わせる材料をすべて表面にして、すべての材料の接着面を平らにするだけです。積層する木材に接着剤を均等に塗り、クランプをたくさん使って均等な圧力で固定します。よほど素早く正確に位置合わせやクランプができない限り、一度に2～3枚以上の接着はしないようにしましょう。これらの重いストックを接着と位置合わせを同時に行おうとすると難しく、一人で処理できる範囲を超えると位置がずれてしまうこともあります。

6. 6.ベンチの高さと天板の厚さを決める。脚の材木は、必要な長さより1/4インチほど広くカットし、脚を平らに研磨し、サイズ通りに仕上げるためのスペースを確保します。製材所の2x材を使う場合は、3枚以上をプレスすると、ほどよい重さの脚に仕上がります。

7. 7 後脚の角度を記載する。面取り用の定規を使って、後ろ足の角度を設計します（通常は12度）。天板をカットし、脚にドリルで穴を開けます。簡単に分解して移動できる着脱式の作業台を作りたい場合は、ネジ棒や長いラグスクリューで組み立てることができます。取り外し可能な作業台にする場合は、長い伸縮棒を天板に接着するのではなく、20.3cmほどの長さのラグビスを使用すればよいのです。脚とショートストレッチャーを接着剤とピンで組み立てます。

8. 8 ショートストレッチャーを作る。後脚の角度を12度に合わせて片方をカットするのですが、後脚の角度を調整する必要があるのなら、それはそれで仕方ありません。ショートストレッチャーは、1枚の板でも、2枚、3枚と重ねて重い脚部を構成することも可能です。ここでは、じっくりと時間をかけて、自分に合ったものを手に入れることができます。脚とショートストレッチャーを乾いた状態で組み合わせ、きちんと収まることを確認します。その後、分解して組み立てのための最終的な接着を行うことができます。最終的な組み立ての前にドライフィッティングを行うと、ミスを防ぐことができ、接着前にベースを確認する機会も得られます。これにより、必要な変更を行うことができます。ベンチのデザインは、すべてのパーツが互いに補完し合うようにすることが大切です。例えば、3インチ（7.6cm）の脚に4インチ（10.2cm）のトップスを乗せるのはやめましょう。天板の厚さが3～4インチ（7.6～10.2cm）なら、脚は4～5インチ（10.2～12.7cm）の正方形、ストレッチャーは3インチ（7.6cm）の厚さで脚と同じか幅の正方形が望ましいでしょう。しかし、これはあくまでも意見です。

9. 9 上述のように、ドライマウント用のロングテンショナーを脚部アセンブリの間に取り付けます。ベースアッセンブリーは、バイスなどお好みの金具を取り付けられるように、上部が両端に張り出すように作ります。テーブルの前端と前脚の前面が水平になるようにします。後脚の角度を12度にすると、作業台の後部に約6〜8インチ（15.2〜20.3cm）のはみ出しが必要です。このオーバーハングを利用して、バイスなどを追加できるようなベースサイズを設定する必要があります。

10. 10 天板部分をカットし、ラミネート加工。4枚の素材を貼り合わせて1つの部品にしたものです。長尺物なので、4枚を同時にプレスするのは難しいので、アライメントの手助けがあると助かります。ここでは、必要な数のクランプを使用し、均等なクランプ圧を得ることができます。隙間や剥離を防ぐために、各パーツに均等に接着剤を塗るようにしてください。各セクションを一晩おいて、接着剤が硬化するのを待ちます。このステップを、作業台の天板の幅と同じだけのラミネート部分ができるまで繰り返す。作業台が24インチ（61.0cm）であれば、4段必要です。

11. 11 毎日、セクションを1つずつ追加しながら組み立てます。それぞれのラミネートを一晩養生させる。接着剤の垂れを拭き取っておくと、2つの側面の上部を平らにしたり、滑らかにしたりするときにとても便利です。

12. 12 トップの下面のサーフェシングから始めます。天板の裏側が平らで滑らかな状態から始めると、手鉋の使い方を学ぶのに最適な方法ですし、天板の裏側であることで学習曲線が隠れることになります。5でトップをこすり、#6または#7で水平にし、滑らかにします。もし#6や#7がなければ、#5を使い、削る、平らにする、滑らかにするなどのプレーニングの種類に応じて調整するだけで、平らで滑らかな面を得ることができます。じっくりと時間をかけて、上部の底面を平らに、なめらかに仕上げます。この作業は数時間では終わりません。終わるころには、カンナの正しい使い方を知っているはずです 平らで滑らかになったら、ベースに取り付ける準備ができました。

13. 13 上部の取り付け方法を慎重に選択します。天板の取り付け方法は、ほぞ穴とほぞ穴のジョイントです。ショートテノンやスルーテノン、ダブテールを使うことができますが、これはこのワークベンチがもともと持っている設計の方法です。ただし、どのような方法をとるかは自由ですので、事前によく調べておいてください。ノックダウン式の作業台の場合、必要に応じて天板をどのように取り外すかを考えておく。

14. 14 ワークトップを立て、底面と同じように上面を平らにし、滑らかにします。平らで曲がった棒を使うと、上部がとても平らになります。

15. 15 ベンチの底面と上面全体をサンドペーパーで滑らかに仕上げます。エッジに面取りや丸みをつけたビットを使用すると、エッジや脚の欠けや割れを防ぐことができます。プライヤーを取り付ける部分の角は、面取りや丸みをつけないようにしてください。

16. 16.サンディングをしながら、テーブルに不具合や漏れがないか確認します。

17. 17 仕上げを施すこと。ワークトップの仕上げは、個人の好みの問題です。調理した亜麻仁油を使うのが一般的です。他の仕上げ剤を混ぜたり、かぶせたりすることも可能です。ワークトップに手を加えるなら、ワークトップの裏側にも手を入れることを忘れないでください。そうすることで、ワークトップの反りや凹凸を防ぐことができます。

• 作業台作りの本を買う。
• 安くても粗く仕上げた材木を売っている製材所を探す。
• 接着剤やクランプなどの道具やアイテムを用意し、手元に置いておく。
• 明るい場所に設置
• 一度に多くのストックをカットしないように、建物の計画を立てましょう。
• 接着剤が硬化するまで数時間、脚部や天板のラミネーションなど広い面積の場合は一晩かけて硬化させます。