ステップス

1. 1 必要に応じた強度の材料を選びます。1/4インチ（0.6cm）の鋼板にブレースを付けると、14ゲージの亜鉛メッキ鋼板を、この記事で紹介したアイテムのサイズと仕様である約3フィート（0.9m）の長さに曲げることができます。1/4冷延鋼板、7インチ×42インチ×1、14インチ×48インチ×1 1/4" X2" アングル鉄、14インチ×2、42インチ×1、48インチ 5/16" X2 1/2" アングル鉄 42インチ長の1 1/4" (0.6 cm) 鋼管、約18インチ長 1/2" X 1 1/2" 鋼ボルトとナット、ワッシャ。を、それぞれ4つずつ。

2. 2 アングルアイアンと鋼板を上記の寸法にカットし、端が正方形でまっすぐであることを確認します。14インチ幅のプレートをソーホースまたは作業台に置き、残りの部分をはめ込むことができるようにします。

3. 3 7インチx42インチのピースを14インチのピースの上に、前面の端が同じ高さになるように置き、両端を同じ高さにします。次のステップでずれるのを防ぐため、必要に応じてクリップで留めてください。

4. 4 7インチ幅（上部）のプレートの両端に14インチのアングルを合わせ、リーディングエッジから約1インチ（2.5cm）はみ出るようにして、7インチ幅のプレートに溶接してください。これらは、ブレーキアッセンブリーのクランプヒンジとして機能します。

5. 5 幅7インチ（上）のプレートの上に42インチ2インチのアングルアイアンを置き、アングルアイアンを上にしてプレートの中央で両端のアングルアイアンの間に置き、8インチ（20.3cm）間隔で両側に少なくとも1インチの溶接を行います。これにより、金属片をブレーキで挟んだときに、プレートの剛性を高めることができます。

6. 6 2つの14インチ（35.6cm）アングルの平らな部分に、1つは幅14インチのプレートの前縁近く、もう1つは後縁近くに、1/2の穴を開ける。これらのボルトの位置は重要ではありませんが、互いに、そして両端に並んでいる方が見栄えが良くなります。各穴に1/2インチ（1.3cm）のボルトを取り付け、アングルをプレートに緩く固定します。

7. 7 2 1/2インチ（1.3cm）のアングル両端のコーナーポイントに幅1/2インチ、深さ1インチ（2.5cm）の切り欠きを入れ、ヒンジピンを取り付けることができるようにします。これらの正確な位置は、後でわかることですが、ブレーキのアライメントによって決まりますが、1/2バーをコーナーの中心に置くことができるはずです。

8. 8 7インチプレート前面から1/2インチ（1.3cm）の穴を開け、14インチ×2インチのアングルでプレート前面のアングル鉄の底面フランジのすぐ上にはみ出させて設置します。ヒンジピンをはめ込むソケットです。

9. 9 1/2インチのアングルアイアンに切り込みを入れ、アングルアイアンの端から3/4インチ（またはそれ以上）伸びるように、滑らかな1/2バーを溶接します。設置したときに自由に回転できるように、アングルアイアンの角度線に対してなるべくまっすぐになるようにします。

10. 10 アングルアイアンに溶接したピン（1/2スムースロッド）を、先ほど開けたソケットにはめ込み、もう一方の切り欠きをもう一方のソケットに合わせ、もう一方のピンをはめ込み、そのピンをアングルアイアンに溶接してください。

11. 11 チューブを幅5/16インチ、深さ2インチの溝に切り込み、上部のアングルにスライドさせ、先ほど取り付けたブレーキアングルを操作するためのハンドルを形成するようにします。その角度の中心に置いて、溶接で固定する。

12. 12 ブレーキを裏返し（重くなります）、1 1/2" X 48" 角を 14" 幅 X 48" 鋼板の前端近くに置き、上部補強材と同じように溶接してください。

13. 13 ブレーキをソーホースまたは作業台に取り付け、ブレーキが入るように数インチ張り出し、7インチと14インチのプレートの間にシートメタルをスライドさせ、ボルトを締めてクランプし、パイプハンドルを手前に引いて金属を曲げます。

• より重い板金や長尺の曲げ加工に対応するため、より強いブレーキ力を持つ重い金属材料を使用。
• 完成前にすべての部品をタック溶接でテストし、必要に応じて調整できるようにします。
• 本機をパイプラックに取り付け、床や地面に固定し、長期間使用することができます。
• 底面のスチールプレート（14インチ幅のもの）を面取りし、シャープなコーナーでのオーバーブレーキができるようにしました。
• ブレーキの底にボルトを溶接して、締めたり緩めたりするのがスパナの作業になるようにします。