主要区别
锤式钻机与冲击钻的主要区别在于锤钻用于钻入坚硬表面，而冲击钻则用于固定和拆卸螺栓和螺钉。
锤钻(hammer drills) vs. 冲击钻(impact drills)
锤钻用于钻硬涂层表面，而冲击钻用于松开或拧紧螺钉。锤钻在钻孔的方向上施加力。另一方面，冲击钻在旋转方向上施加力。
锤击钻机的驱动力是电或电-气动力。相反，冲击钻的驱动力是电动机。锤钻类似于动力钻，也称为驱动器。另一方面，冲击钻是短粗的，头部长度很短。
锤钻有三爪卡盘或SDS卡盘作为刀架。相比之下，冲击钻的刀架是¼英寸六角套筒。锤钻具有可调扭矩控制，可根据需要进行管理。另一方面，冲击钻没有扭矩控制。
锤钻在向前方向施加压力，而冲击钻在侧向施加压力。一个普通的锤钻重约4到8磅。另一方面，冲击钻的重量比锤钻轻。锤钻用于砌体工程，而冲击钻在大多数情况下用于木工。
锤钻在穿孔时更为方便。相反，冲击钻在钻孔中的作用较小。锤钻在处理钉子和螺栓时用处不大。另一方面，冲击钻在处理钉子和螺栓时更有用。
比较图
什么是锤钻(hammer drill)？
锤钻在混凝土、砖、大理石、花岗岩等类似的砌体材料中有一定的作用。主要有两种类型的锤钻，分为常规锤钻和强力旋转锤钻。
锤钻用于在混凝土等坚固材料上钻孔。像砖块、混凝土和砖石等坚硬的表面可以用锤钻来解决。锤钻的目的是为出线盒设置锚定和开孔。与旋转锤相比，锤钻更轻，更紧凑。
锤钻是钻孔的最佳选择，钻孔深度达½或更多。典型的锤钻在钻孔时更有用，但在处理钉子和处理螺栓时用处较小。在锤钻中，施加的压力更大。锤钻的响度也不仅仅是冲击钻。
锤钻的工作原理是前后振动。它的运动是周期性或往复运动。锤钻有一个可调离合器，它控制力并允许钻头沿旋转轴适当旋转。
锤钻在木制品厂没有使用，他们更喜欢使用普通钻。锤钻有一个凸轮动作，也可以称为锤击机构。在这个过程中，卡盘在旋转轴上来回移动，产生周期性的运动。锤钻是由电动或电动气动的力量来工作的，现在它的动力来自无绳技术。
什么是冲击钻(impact drill)？
冲击钻在垂直方向上施加压力或扭矩。冲击钻以相同的动作操作，这是拧紧或拧松紧固件所必需的。安装螺钉需要扭矩和前进力。另一方面，不需要纵向或正向力。
冲击钻也被认为是冲击驱动器，用于固定和消除各种建筑和DIY计划中的螺钉和螺栓。冲击钻产生大量的旋转力，使最坚固的木螺钉能够有效地驱动。与常规钻头相比，它们产生的扭矩更大。
一种冲击钻，当用锤子敲击背部时，会产生剧烈的、突然的、旋转的力。锤子的冲击力通过向前推动冲击钻来减少锤击机制。冲击钻对槽头螺钉不太有用，而对飞利浦螺钉最有效，因为它们显示出凸出现象。
冲击钻比锤钻短，重量轻。冲击训练分为两类。第一类是手动冲击钻，它在内芯周围练习一个重量级的外套筒。当锤子敲击外套筒时，扭矩传递到螺钉上。
第二类是电动冲击钻，用于更换螺丝刀以提高速度。它们也用于**或施工目的，在那里可能需要使用大量螺钉。
主要区别
- 钻砖石和坚硬表面如水泥、砖块和大理石等的工具称为锤钻。另一方面，帮助松开或驱动需要高扭矩的螺钉的工具称为冲击钻。
- 锤击钻机在钻孔方向通过锤击作用工作，而冲击钻机在旋转方向通过锤击作用工作。
- 锤钻的驱动力是电或电-气动力。相反，冲击钻的驱动力是电动机。
- 锤击钻机在设计上与电钻相似，而冲击钻的设计则是短头短的短粗。
- 锤钻有一个三爪卡盘或SDS卡盘作为刀架。另一方面，冲击钻的刀架是¼英寸六角套筒。
- 锤钻控制其扭矩，并在适当范围内进行调整。相比之下，冲击钻没有扭矩控制，导致在螺钉上施加大量扭矩。
- 锤钻施加正向压力，冲击钻施加侧向压力。
- 典型的锤钻重4-8磅，而冲击钻比锤钻轻。
- 锤钻用于石工。另一方面，冲击驱动在木工中有着最好的应用。
- 锤钻在钻孔中更有利，而冲击钻在钻孔中则不太有利。
- 锤钻在处理钉子和螺栓时不太有利。另一方面，冲击钻在处理螺母、钉子和螺栓方面更有优势。
- 锤钻使用锤状动作钻入坚硬表面，而冲击钻使用更高扭矩的机会拧入螺栓。
结论
锤钻在坚硬表面如水泥或砖块上钻孔更有用。相比之下，冲击钻在处理钉子和螺栓方面更有优势。
