3d打印终极入门指南

3D打印本应是一场新的“工业革命”。它还没有席卷全球,但我在这里向您介绍入门所需了解的一切。...

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你可能听说过3D打印。这应该是新的“工业革命”。人们可以在自己家里**任何东西!您的汽车升级版可以在几分钟内打印出来。它还没有占领整个世界,但我在这里告诉你一切你需要知道的开始。

在开始之前,让我们先弄清楚一件事。它不会是即插即用的!没有一台机器没有问题,或者不需要维护或工作。这并不总是最容易的爱好,但它是非常令人愉快的。如果您仍然感兴趣,请继续阅读。如果您想享受3D打印的所有好处(不需要任何麻烦),请查看在线打印服务3D集线器和通道。

什么是3d打印(3d printing)?

3D打印是一种附加**形式。对象构建在小层中,一次一个叠在另一个上面。这可能是一个相当缓慢的过程,但它确实有很多好处。相比之下,减法**过程从一块实心材料开始,然后去除一些碎片,直到最终产品诞生。例如大理石雕刻和数控铣削(即计算机数控)。从技术上讲,3D打印机是一种CNC机器,但它们很少被称为CNC机器——这可能会让人困惑!

3D打印已经存在很长时间了。自20世纪80年代以来,设计师和工程师就可以使用商用3D打印机——这些打印机通常要花费数万美元,有时还要求签订昂贵的日常维护支持合同。由于专利到期,“爱好”3D打印最近出现了爆炸性增长。随着越来越多的专利在不久的将来到期,3D打印技术将继续增长。现在,你可以花大约1000美元或更少的钱为家里买一台3D打印机。

看看这座埃菲尔铁塔的模型。注意当床向下移动时它是如何出现的。这相当代表了3D打印机模型的外观。

术语

在深入研究3D打印之前,以下是一些您可能会遇到的常见行话。

长丝——**成长股(如电缆)的材料(通常为塑料)。某些类型的3D打印机使用这些打印机来**对象。

挤出机——机器中熔化材料的部分。

喷嘴——一个小孔,熔化的灯丝从中挤出。

床——产生3D打印对象的表面。

加热床——加热以提供更好附着力的打印表面。

步进电机——用于移动打印机各个部件的精确而强大的电机。

RepRap——一种开源3D打印机运动。

G代码——描述**零件所需的每个动作的机器说明。不特定于3D打印。

切片器——用于将3D模型转换为G代码的软件。

轴——运动的参考线。三轴机床可以在X轴(从左到右)、Y轴(从前到后)和Z轴(上下)上移动。

托架——挤出机所在的移动部件。

能做什么

几乎什么都有!3D打印部件在短期内不会取代传统的大规模生产**技术——没有一台打印机速度足够快,或者能够生产出所需质量的产品。3D打印真正的亮点在于原型和家庭生产市场。假设你的洗衣机上的刻度盘坏了,**商给你报了一小块塑料加运费30美元。为什么不设计自己的替代品,并在一天内投入运行,只需花费一小部分成本?

看看这些方法,你可以在家里使用3D打印机来获得更多的灵感。

福特汽车公司拥有超过500000个汽车原型零件的3D打印是有原因的。有能力修改一个组件,然后再次打印它是一个巨大的时间节省-即使该部分需要五个小时的机器,它仍然是一个非常快速的过程。

还有一些有趣的东西,比如这六个游戏,你可以在家里打印。

打印机类型

现在你知道什么是3D打印了,让我们看看不同类型的机器。有两种类型的印刷工艺:熔融沉积建模和立体光刻。这些都有自己的长处和短处,所以这里是基本的。

熔融沉积模型

熔融沉积模型,或FDM,是最简单和最流行的印刷方法。印刷材料被推过热管。这根管子被推来推去以画出所需的形状,就像把一条信息吹到蛋糕上一样。温度因材料而异,但对于塑料印刷的消费类机器而言,200C/392F约为平均温度。

流行车型:

  • 雷普拉普普鲁萨I3
  • 马克波特复制器
  • Ultimaker 3

这是目前最流行的印刷工艺。价格从200美元到几千美元不等。FDM机器有无数不同的**商和型号。他们层层打印塑料,每栋建筑都在上一层、下一层的基础上。机器从底部开始,向上建造。这可能意味着没有平面轴的复杂形状或对象很难生成。

模型通常有“线”,其中每个层都已构建。如果需要,可以在之后进行平滑处理。

每1kg/2.2lb材料的近似成本:$25。

立体光刻

立体光刻(SLA)与FDM有很大的不同。首先是一个特殊液体塑料容器(称为光聚合树脂)。紫外线激光照射树脂顶部,使其固化(不是整批,只是一小层)。就像FDM一样,每一层都是“绘制”并依次固化的。这些机器自上而下工作,将物体从液体中拉出。

使用SLA**的模型非常平滑,具有难以置信的高分辨率。它们的打印速度比FDM机器快,但是它们不太常见,更昂贵,并且依赖于昂贵的树脂。

流行车型:

  • Formlabs表格2
  • 3D系统ProJet 1200
  • XYZ打印1.0[已删除断开的URL]

每1kg/2.2lb材料的近似成本:$100。

每个型号的价格各不相同,尽管平均价格比FDM机器高出很多,大约1500美元。

本指南将重点介绍FDM机器,因为它们相对易于使用,并且很受欢迎。

除了**过程之外,还有一个关键的规范需要知道:坐标系。这是每台打印机在床上移动热端的方式。这两种主要的变化被称为笛卡尔和三角洲。还有其他系统(如polar),还有一些独特的设计,不过最好还是坚持使用流行的系统。使用其他数千人使用过的坐标系可以更容易地排除任何潜在问题。

笛卡尔

就像传统的喷墨打印机或激光打印机一样,笛卡尔机器非常简单。它们有一个X轴、Y轴和Z轴,每个轴由一个或多个步进电机驱动。他们将有一个正方形或长方形的床,整个床在一个轴上移动并不罕见。以下是笛卡尔打印机的外观:

三角洲

Delta打印机也使用X、Y和Z轴,但是有一个重要的区别。三角洲机器将挤出机悬挂在三角形排列的三个臂上。他们几乎总是有一个不移动的圆形打印床。这些机器设计用于快速打印零件!

它们非常适合高大、狭窄的模特。它们只比传统的笛卡尔机器稍微贵一点,也比较复杂,所以它们代表了一个很好的替代选择。

印刷材料

正如有数百种不同的打印机样式、尺寸和价格一样,也有几十种打印材料(FDM机的灯丝)。你现在应该关注的两个主要方面是ABS和PLA。还有其他材料越来越受欢迎(尼龙用于高强度,木基用于不同的纹理),但是这些材料并不总是那么容易使用。

聚乳酸(PLA)是一种可生物降解塑料,来源于可再生资源,如甘蔗或玉米淀粉。因此,用它印刷会散发出半甜的气味。它是最容易打印的材料之一,同时仍然保持高强度。PLA可能是“紧的”,容易堵塞。确保您遵守所有**商的建议。

ABS,或称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,是乐高积木砖的原料。源自化石燃料,坚固耐用。它是不可生物降解的,用它印刷会发出强烈的“燃烧的塑料”气味。虽然用它来打印很有挑战性,但它仍然是更受欢迎的材料选择之一。通常需要加热床以防止翘曲和床层附着力差。使用ABS打印的零件可以很容易地进行打磨和平滑。

PLA和ABS都有多种颜色可供购买。如果需要,可以找到部分半透明颜色的PLA。

FDM机器使用长丝形式的塑料。通常安装在500g(1.1lb)至1kg(2.2lbs)的卷筒或线轴上。

选择机器

在做出决定时,为您和您的需求选择合适的机器是很重要的。你买的是市场上最便宜的型号吗?你买的是最贵的吗?客户支持是什么样的?是否有一个积极的支持社区,其中的用户可能已经解决了常见问题?

确定对您最重要的功能。可靠性和质量在你的清单上应该很高。有些机器可以打印得非常快,有些机器可以打印巨大的物体。虽然不是每台机器都能做得很好,但有些型号在很多方面都能做得很好

选择打印机不应是一时兴起或一时冲动。我拥有三台3D打印机,出于以下原因,我非常后悔购买了我的第一台。

要考虑的一个重要因素是维修。大多数机器使用皮带驱动的X轴和Y轴,以及丝杠驱动的Z轴。并非所有的机器都是这样运行的,但这是一种相当常见的设计选择。皮带需要校准和拧紧,因此如果没有办法,可能该型号不是您的最佳选择。

我的第一台机器是合理的,但是,随着时间的推移,皮带松动,需要定期维护和校准(就像所有打印机一样)。当我去勒紧裤腰带时,没有办法这样做,**商也停止了交易。不仅如此,由于这台机器周围没有社区,所以关于这种特殊设计的信息并不多。

这导致了另一个重要因素:社区。在许多流行模式中,存在着巨大的在线社区,通常都有解决常见问题的解决方案。这些信息对于提高打印质量和维护打印机非常重要。

要考虑的最后一个重要特征是运行成本。如上所示,灯丝的购买成本相当低。许多不同的**商生产一整套材料和颜色,几乎适用于各种用途和预算。一些精选的**商试图引进专有的灯丝“墨盒”,这将使您只能从该公司购买灯丝。这在为公司赚钱方面很好,但对消费者来说却是一笔糟糕的交易。我建议您远离任何强迫您使用专有灯丝设计的机器。

有关这方面的更多讨论,请参阅我们的最佳预算3D打印机指南。

重述

RepRap项目是一项开源3D打印机运动。许多机器使用3D打印组件,其余的都很容易买到(通常在硬件商店中)。RepRap社区规模巨大,由于这个社区,许多问题都得到了解决。

RepRap是您可以购买的最好的机器之一。不仅有一个庞大的支持社区,还有许多经过测试的设计。机器可以成套购买,也可以完全组装。数以百计的零售商**他们自己的流行套件,并且可以从Amazon或Ebay便宜地购买替换零件和升级。

许多套件都以非常低的价格**。虽然其中一些本身可能并不坏,但组装不良的部件或在错误的地方(如电源)削减成本可能会导致故障。3D打印机火灾很少见,而且确实会发生,尽管任何3D打印机都有可能引发火灾,但通过从信誉良好的零售商处购买,并选择总体评价良好的机器,可以降低这种风险。

如果您打算购买RepRap,我建议您从Prusa Research购买Prusa I3 MK2。用户数量巨大,有数百种修改和改进。这种特殊的打印机有套件或预构建的形式,并且经过高度校准。Prusa Research自行设计了Prusa型号,虽然这不是最便宜的机器之一,但这台机器的设计和配置确实会为您以后节省很多麻烦。

第一次印刷

现在,您已经选择了一台机器,并且已经交付并安装完毕,现在是开始3D打印的时候了!恐怕购买这台机器只是这个过程的开始。大多数机器都使用SD卡或计算机。您可以安装Octopi,这是一个专为3D打印编写的Raspberry Pi发行版,但这对于今天来说有点高级。首先学习基础知识,然后您将了解配置internet控制打印机所需的一切。

无论您的机器是如何控制的,每台机器都以相同的方式获得指令。这是一个分为几个步骤的过程:

  1. 设计或获取三维模型。
  2. 将三维模型转换为STL格式。
  3. 使用“切片器”将STL模型转换为G代码。
  4. 使用G代码打印模型。

三维模型

你需要的第一件事就是打印一个模型!Thingiverse是一个比较流行的共享模型的网站,大多数模型已经作为STL文件提供。您需要从测试多维数据集或校准模型开始,以确保所有配置都正确。如果你喜欢冒险,你可以设计自己的模型。许多程序都可以做到这一点。Google Sketchup是一款受欢迎的免费工具,易于学习:

请务必先阅读我们的Sketchup简介。Blender是另一个优秀的工具,它更倾向于艺术品,而不是产品设计。查看我们为搅拌机初学者编写的精彩教程。

如果你和我一样,不擅长艺术,那就不要害怕!OpenSCAD是另一个免费工具,它允许您使用代码设计模型!它使用起来很简单,我设计的这个镂空立方体只有五行代码:

$fn = 100;difference() { cube(size = [10,10,10]); translate([10,10,10]) sphere(r = 6.5);}

转换为stl格式

现在您有了要打印的模型,需要将其转换为STL格式。这代表立体光刻,它是一种用于3D打印的相当通用的3D模型格式。许多工具都可以以这种格式保存文件。几乎所有Thingiverse文件都可以作为STL下载。如果您使用的是Google Sketchup,则需要下载Sketchup stl扩展才能导出stl文件。

使用切片机

你可能听说过切片机。这些软件将STL文件转换为一组称为G代码的指令。G代码已经存在很长一段时间了,它被用于工业机器以及3D打印机。G代码通常特定于您的机器。

有许多不同的切片机可用。它们的功能基本相同,当您刚开始使用简单的模型时,选择哪种切片器并不重要。您机器的**商可能会推荐一个,如果他们提供默认或入门配置文件,甚至更好!

一些流行的选择是:

  • 库拉
  • 排斥者
  • Slic3r

在您选择的切片器中有许多设置。下面是一些常见的方法和它们的作用。

层高

这决定了每层的厚度。数字越小,层数越多,打印质量越高(以牺牲速度为代价)。一个好的折衷是0.15或0.2mm。非常高质量的打印可能使用0.05毫米的层高,但这将非常缓慢!通常建议在第一层使用稍厚一点的高度,因为这有助于更好地粘住物体。

下面是不同层高度之间的比较。从左到右从细到粗:

壳厚

这就是外墙的厚度。你会希望这是一个体面的大小,否则填充可能会显示通过。两到四个壁厚之间的任何位置都是好的,具体取决于您的型号。

收回

不打印时(即,在模型中穿过间隙移动时),缩回有助于保持打印整洁,方法是将灯丝轻轻拉回到喷嘴中。有时很难进行微调,因此请坚持默认设置或**商建议的设置。

底部/顶部厚度

3D打印对象内部很少是100%实心的。这样做是为了节省塑料,提高打印速度。顶部和底部层是实心的,因此可以指定其厚度。六层是一个合理的数字。过低时,您可能会注意到半空心填充物在表面上露出或起泡。

填充密度

以百分比表示,这是内饰的坚固程度。模型设计师通常会指定此图,因为某些零件可能需要更高强度的填充。20%到30%的值通常就足够了。

填充模式

半空心内部使用填充图案。六边形或蜂窝状设计是相当常见的,但由于通常不会看到这种情况,现在请坚持使用打印机/切片机默认设置。在这里,您可以看到印刷品横截面上的蜂窝填充图案:

打印速度

打印速度是一个非常重要的设置。打印速度过快几乎总是会导致打印质量下降。慢慢打印会提高质量(但可能并不总是实用)。这应该设置为速度和质量之间的中间地带。坚持使用切片器默认设置。70毫米/秒的打印速度相当快。40mm/s的速度相当慢,但质量非常高。此视频突出显示了打印速度的差异:

印刷温度

温度是另一个对质量有很大影响的设置。不幸的是,这取决于许多因素。也许你的热敏电阻(数字温度读取器)只能精确到+/-5度。不同的材料具有不同的印刷温度,甚至同一长丝的不同颜色和**商在理想温度下也会有所不同。从切片机的默认值开始(PLA约为210C,ABS约为230C)。如果温度太热,模型可能看起来被压扁,甚至可能被烧坏。每次将温度降低5度,直到找到良好的液位。对于使用的每种不同的灯丝,您可能都必须这样做。

床温

如果您的机器有加热床(并非所有机器都有),则将其设置为切片机默认设置。ABS中的打印需要加热床,但PLA并不总是需要加热床。

加热的床可以让你的指纹底部保持温暖(通常约70摄氏度)。如果没有加热床,你可能会发现大部分的底部会变冷,并且变得不粘。这称为翘曲,如果零件100%脱胶,印刷品通常会被破坏。想象一下传统的打印机或复印机:如果你摇晃纸张,墨水会在正确的位置吗?

支撑类型

支持是您最初可能不需要的另一种设置。如果要打印复杂模型,可能是悬挑大于90°C的图形或曲线对象,则需要一个支撑结构来支撑无法打印的零件。把它想象成3D打印部件的支架。这通常会在需要清洗的印刷品上留下小痕迹。简单形状和校准零件不需要支持。在下图中,你可以看到支撑结构是由薄塑料制成的协奏曲。

平台粘附型

这里有两种主要的粘合类型。第一个是一个木筏,和它听起来的一模一样。首先打印一个小木筏,然后在上面打印你的模型。这减少了打印表面不平整的问题。当业余爱好3D打印刚开始时,木筏被广泛使用,但现在机器质量已经显著提高,它们不再经常被需要。

帽沿仍然经常使用。这些就像是模型上的裙子或外层。它们增加了表面积,有助于减少翘曲。它们通常只有一两层高。

灯丝直径

灯丝主要有两种直径:1.75毫米和3.00毫米,1.75毫米由于加热速度更快而变得越来越普遍。您的打印机将仅设计为一种尺寸。在不更换热端和挤出机的情况下,不可能混合不同的尺寸。几乎所有**的长丝直径都有一些变化;高质量的长丝变化较小。直径变化很大的灯丝可能工作不一致,并可能导致堵塞。

此灯丝直径设置允许您调整灯丝的确切直径。在一米范围内的三个位置测量灯丝直径,并将结果取平均值。输入此平均直径。

流量百分比

流量百分比用于调整将流出的塑料量。默认情况下,该值为100%,但您可以根据需要增加或减少该值,以减少过度拉伸,或修复过度拉伸。

喷嘴尺寸

大多数机器的喷嘴尺寸为0.4mm。较小的喷嘴将提高打印质量,但会以牺牲速度为代价。0.3毫米喷嘴越来越普遍。使用什么尺寸的喷嘴并不重要,只需确保在此处输入正确的尺寸即可。

如果您不确定应该从什么开始,许多切片器都会为普通机器提供默认模板。如果你拥有一个流行的型号,在谷歌上快速搜索“打印机型号切片器设置”可能会得到很多结果。这就是你的机器研究可能得到回报的地方。一台支持非常好的打印机,或者一个大型社区可能意味着您可以下载其他人的设置,或者您的**商甚至提供了这些设置——其中一些是这样的!

这个视频展示了一个非常高质量的打印。与具有较小的层高度类似,较小的喷嘴有助于提高质量(但这不是唯一的方法)。

G代码

您的切片器将生成G代码。这是机器打印模型的一组说明。这通常是特定于您的,并包含您当时的设置。最后一步是打印模型。您需要将G代码上载到打印机。这通常是通过USB直接完成的,尽管许多打印机将从SD卡运行G代码。

我喜欢保持我的SD卡整洁。我为不同的项目创建文件夹,并在我的G代码文件前面加上估计的打印时间以及任何特定的打印注释。确保删除任何产生不良结果的G代码。大多数切片机将提供估计的打印时间、灯丝使用情况和大致成本。

翘曲

希望到目前为止,您将拥有一台工作正常的3D打印机,并对其工作原理有很好的了解。最具挑战性的问题之一是翘曲。即使在完美的机器上,它也会发生。翘曲的主要原因是床层粘连。有时一个角落从床上掉下来,“卷曲”,破坏了原本完美的印刷品。ABS对于翘曲特别麻烦。

一些常见的修复方法:

  • 降低第一层的高度。喷嘴离床有多远?
  • 打开加热床。零件底部可能冷却过快。
  • 为您的模型添加边缘。
  • 尝试将鼠标耳朵添加到模型中。

有时,即使你做的每件事都是对的,也会发生扭曲。一些最难打印的部分是那些大而平的部分。即使有完美的附着力和设置,这些也会扭曲。这里发生的是收缩的结果。印刷品顶部冷却速度与底部不同。这在某些印刷品上足以成为一个问题。加热床对此很有帮助,或者你可以用吹风机加热,然后在事后稍微弯曲你的身体。

寻求帮助

当你不知道为什么打印失败时,这可能会非常令人沮丧。以下是一些有用的资源,可帮助您:

  • 简化3D图形故障排除指南
  • Reddit修复我的打印社区
  • RepRap论坛

为什么不考虑新打印机的DIY项目呢?检查我们的DIY快捷按钮或电子D20模具——两个使用3D打印部件的项目!

您现在应该知道(几乎)开始3D打印所需的一切!你用的是什么打印机?您会遇到哪些常见问题?请在下面的评论中告诉我们!

图片来源:FabrikaSimf/Shutterstock

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