塑料材料有两种分类，热固性塑料和热塑性塑料。分类是基于化学结构的。热塑性塑料由线性分子链组成，而热塑性塑料由交联分子链组成。

热塑性塑料

热塑性聚合物通常被称为热塑性聚合物，是一种可以反复加热和模制而不影响其化学或物理性质变化的聚合物。热塑性塑料可以多次重新熔化和成形。它们通常在成型前以颗粒的形式储存。

热塑性材料的常见示例及其应用

• 特氟隆：用作滑动门的润滑剂和制造垫圈等机械加工零件。
• 聚氯乙烯：用于制造玩具、管道、橱柜和电绝缘体。
• 聚丙烯：用于制造耐热医疗设备和实验室设备。
• 亚克力：用于制造轻质玻璃、眼镜和电池盖。
• 聚乙烯：用于制造煤气罐涂料、防弹背心和可移动机械零件。
• 尼龙（聚酰胺）：用于制造服装、机械和汽车零件。

关于热塑性塑料，你需要知道什么

1. 一种称为加成聚合的工艺用于制造热塑性塑料。
2. 加热时，热塑性塑料会软化并最终熔化。
3. 在固态下，它们的结构由硬晶区和弹性非晶区组成。
4. 热塑性塑料之间有很弱的直链键，这一因素使它们易于熔化、再熔化和多次成形。
5. 热塑性塑料的加工方法有注射成型、挤出成型、吹塑成型、热成型和旋转成型。
6. 热塑性塑料分子链之间有二次键。
7. 与热固性塑料相比，热塑性塑料的分子量较低。
8. 热塑性塑料熔点低，抗拉强度低。
9. 热塑性塑料在使用前以固体颗粒的形式存在。
10. 它们具有弹性和灵活性。
11. 它们溶于有机溶剂。
12. 热塑性塑料可以回收或改造。

热固性塑料

热固性塑料也称为热固性塑料，是一种在模制和硬化后保持永久固态的塑料，不能重塑或回收。材料中的聚合物在成型过程中交联，形成不可断裂的不可逆键。因此，即使在极高的温度下，热固性塑料也不会熔化。

热固性塑料的常见示例及其应用

• 聚酯树脂：用于制造粘接材料、铸造材料和电子元件。它也被用作非金属汽车的车身填充物。
• 胶木：用于制造塑料制品、汽车盘式制动缸、插头和插座，
• 环氧树脂：用于制造汽车、电子元件和工装夹具的粘合剂。
• 尿素-甲醛：用于制造层压板、粘合剂涂层、建筑材料和卫生间用品。
• 聚氨酯：用于制造印刷滚筒、鞋垫、绝缘模板和密封剂。

关于热固性塑料你需要知道什么

1. 在热固性塑料的合成中使用了一种称为缩聚的方法。
2. 加热时，热固性塑料会烧焦，但永远不会熔化。
3. 固体时，其结构由热固性树脂和增强纤维组成。
4. 热固性塑料分子之间有很强的化学键，包括交联，这使得它们在高温下很难熔化。
5. 热固性塑料通过压缩成型或反应注射成型进行加工。
6. 热固性塑料在分子链之间有主键，并通过强交联连接在一起。
7. 与热塑性塑料相比，热固性塑料具有相对较高的分子量。
8. 热固性塑料具有相对较高的熔点和拉伸强度。
9. 热固性塑料在加工前处于液态。
10. 热固性塑料本质上是硬而脆的。
11. 它们不能溶解在有机溶剂中。
12. 它们也不能被回收或改造。

热塑性(thermoplastic)和表格形式的热固性塑料(thermosetting plastic in tabular form)的区别

热固性塑料的优缺点&热塑性塑料

优势

热塑性塑料

• 很容易将它们与其他热塑性塑料混合。
• 高度耐腐蚀性化学品。
• 它们可以循环利用，并被用于其他用途。
• 它们具有很高的抗冲击性。
• 当用于制作表面时，它们可以产生相当好的表面光洁度。

热固性塑料

• 它们非常耐用。
• 它们具有很高的耐化学性和耐热性。
• 它们是坚硬的，有很大的力量。
• 当用于制作表面时，它们可以产生相当好的表面光洁度。
• 他们是灵活的，因为他们可以适应任何设计过程。

缺点

热塑性塑料

• 它们很昂贵。
• 它们对热和紫外线敏感
• 它们在长期荷载作用下会发生结构变形。

热固性塑料

• 它们是不可回收的。
• 当受到强力冲击时，它们会发生结构变形。
• 万一破损，很难修理。
• 不可能通过焊接来混合热固性塑料。
• 使用时很难获得良好的表面光洁度。