什么是埋头钻钻头？(a countersink drill bit?)

埋头孔钻头可以固定在任何夹紧的钻孔电机中，并将形成一个凹槽，以便埋头孔螺栓与材料表面齐平。埋头孔螺钉头的角度决定了在保持与基材完全接触的同时，允许螺栓头齐平所需的埋头孔角度。使用错误程度的埋头钻钻头埋头螺钉会导致两个部件之间接触不良。这导致螺钉和基材之间的连接薄弱。...

A bevel tool may be used to replicate an angle accurately.

埋头孔钻头可以固定在任何夹紧的钻孔电机中，并将形成一个凹槽，以便埋头孔螺栓与材料表面齐平。埋头孔螺钉头的角度决定了在保持与基材完全接触的同时，允许螺栓头齐平所需的埋头孔角度。使用错误程度的埋头钻钻头埋头螺钉会导致两个部件之间接触不良。这导致螺钉和基材之间的连接薄弱。

用斜角测角器测量埋头螺钉头的角度，可以选择合适的锥形埋头钻头。当倒角取景器的内边缘接触埋头螺钉顶部和埋头螺钉头锥度的长度时，显示正确的角度。使用斜角度测量仪可确保连接完成后，连接保持完全强度。为钻孔操作选择埋头孔钻头的类型可确保钻头产生正确类型的孔。

十字孔和槽沉头钻头都能钻穿各种材料。十字孔沉头钻头是最常见的沉头钻头类型。钻头的锥形锥面在选定的斜面上铰出一个尺寸正确的孔，用于将埋头螺钉固定在材料表面或略低于材料表面的位置。槽形钻头使用更陡的进入角来拧紧斜角螺钉或作为加工金属基材的起点。

攻丝和毛刺去除是两种机械加工工艺，它们得益于使用槽沉头钻头。在金属中攻丝需要一个表面均匀的孔入口。不均匀的孔入口会导致起动器丝锥的切割螺纹偏移，导致螺纹不齐，从而导致螺钉以一定角度旋入金属零件，从而减少紧固件和基材之间的表面接触。去除毛刺可去除钻孔外缘的锐边。这增加了安全性，并避免在将紧固件插入钻孔时损坏螺纹。

使用时润滑这两种类型的埋头孔钻头可减少钻头锥度和基材接触点处的摩擦。摩擦在钻孔点产生热量。在斜切过程中，热量会使切削刃迅速变钝。