保护金属电弧焊,也称为粘焊,使用两部分电极在多块金属上产生结构良好的焊缝。棒形焊条的内芯含有一种金属合金,用于焊接成分相同的母材。硅基焊剂包围金属合金,保护熔融焊缝免受大气污染。正确处理电焊条,结合正确的热设置,可形成一个飞溅小且无气孔的坚固焊缝。。
气孔由穿透焊缝的小孔组成。湿气会导致保护金属电弧焊电极的焊剂分解并变软。软焊剂从电极上脱落,而不是在焊缝上熔化,从而使大气中的氮与焊缝发生反应。焊接前保持焊条干燥可减少硅基焊剂中的水分含量。不正确的热设置是气孔的次要原因。
冷却的焊剂从成品焊缝上剥落意味着保护金属电弧焊道的热量正确。增加的热量会在焊缝周围形成称为飞溅的小金属珠。从焊坑中抛出的金属会破坏焊缝周围的保护屏障,导致大量气孔。降低温度可以消除飞溅和气孔,但可以减少棒电极和基底金属之间的穿透量。
低熔透的焊缝熔入金属的深度不足以提供结构牢固的焊缝。焊接温度过低的第一个迹象是敲击母材表面和电极没有发光或粘在金属上。冷保护金属电弧焊接温度的另一个标志是焊道侧面的卷曲。这会使焊缝看起来像是位于金属顶部,而不是与金属表面熔合。冷焊温度不是决定粘焊时熔深的唯一因素。。
焊条移动方向改变了焊条电弧焊的形状和熔深。沿着表面拉的焊条将允许焊缝穿透深度,并防止熔化的焊剂进入焊坑。正确的热设置和焊接方向,以及使用前检查每个电极,将确保完成的保护金属电弧焊在压力下保持牢固。
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