什么是滑动铸造？(slip casting?)

滑动铸造是一个术语，用于描述大规模生产相同陶器或陶瓷件的技术。这种技术要么在陶工的轮子上很难生产出这件作品，要么在需要廉价快速的大规模生产手段时使用。这项技术包括使用液体粘土混合物、石膏模具和窑炉。许多物品，从简单的盘子和罐子到复杂的装饰物品和陶瓷娃娃，都可以通过滑动铸造来生产。...

滑动铸造是一个术语，用于描述大规模生产相同陶器或陶瓷件的技术。这种技术要么在陶工的轮子上很难生产出这件作品，要么在需要廉价快速的大规模生产手段时使用。这项技术包括使用液体粘土混合物、石膏模具和窑炉。许多物品，从简单的盘子和罐子到复杂的装饰物品和陶瓷娃娃，都可以通过滑动铸造来生产。

滑动铸造的过程从模具的选择开始。模具选择是第一位的，因为有许多不同类型的卡瓦可用，每种类型都是为不同尺寸的工件和不同的烧成温度制作的。选择模具后，将进行正确的卡瓦选择。泥浆是液体粘土，但它不是简单地向固体粘土中加水制成的。添加化学物质可以减少所需水量，降低粘土的可塑性。

一旦选择了所需的模具和合适的卡瓦，卡瓦就被混合在一种叫做冲头的工具中，然后倒入石膏模具中。石膏模由一块石膏组成，里面雕刻着所需的图案，然后切成两半。此外，还添加了一个浇注孔（通常位于模具底部），以便去除多余的滑动。模具通常由大的带子或带子固定在一起。

将卡瓦完全倒入模具直至浇注孔顶部后，石膏将开始从卡瓦中吸取水分，导致卡瓦在模具内部形成硬化外壳。当外壳厚度为1/8至1/4英寸（约3.28至6.35毫米）时，多余的卡瓦将被倒出以供再次使用，模具将被翻转，以允许任何剩余卡瓦滴落到碗或容器中。然而，某些物品，如盘子，可以倒成固体。允许模具及其包含的硬化外壳静置，直到硬化外壳足够干燥，可以从模具上移除而不会损坏。这一过程通常需要15分钟到一个小时，具体时间取决于工件的大小和厚度，以及气候和使用的卡瓦类型。。

当经过足够的时间后，在浇注孔与模制件连接的区域将多余的粘土从模制件上切下；然后轻轻取出模具的前半部分。再次，让工件静置几分钟，然后从模具的另一半轻轻取出。从模具中取出工件后，该产品被称为greenware。这是非常微妙的，有接缝，必须小心地用特殊的工具，切割和刮掉干粘土什么将是成品件删除。通常，从模具中取出生坯后24小时内不应进行此操作，以留出足够的干燥时间。。

清洁完生坯后，滑动铸造过程几乎完成。装饰和烧制是剩下的唯一步骤。在窑中烧制之前，可以在青瓷上釉和第二次烧制之前，在青瓷上使用称为“釉下”的某些类型的涂料，使其具有鲜艳而细致的颜色。一旦一件作品被烧制，它就被称为bisque，然后可以上釉并进行第二次烧制，为其提供一种清晰、闪亮的密封剂，或者提供独特外观的特殊颜色和纹理。清洁后，滑动铸造件的处理过程与被抛到陶轮上或被雕刻的件几乎相同。。

由于卡瓦相对便宜且批量生产简单，因此通过陶瓷卡瓦铸造制造的工件的价值低于手工投掷的工件。有一些陶瓷艺术家试图将商业模具制成的作品冒充为独特的或手工制作的，但任何了解这一过程的人都知道该寻找什么。底部的任何接缝或工件的任何部分没有被正确移除，都是一个完全的赠品，表明工件是浇注的，很可能是批量生产的。如果一组中的所有碎片都是相同的，那么这些碎片不太可能是用手扔在轮子上的。有时，陶瓷艺术家会手工投掷或雕刻一件原创作品，然后为复制目的制作一个模型；在这种情况下，价值可能略高于通过使用商业模具生产的零件。。