低炭素鋼と高炭素鋼の比較

低炭素鋼と高炭素鋼の違いは、その名の通り、鋼材に含まれる炭素の含有量に起因する。一般に、鋼は「炭素鋼」と呼ばれ、使用される主な合金成分は炭素で、クロム、コバルト、ニッケルなどの他の元素は指定されていない。高炭素鋼はその定義通り炭素含有量が多く、低炭素鋼は炭素含有量が少ない。

高炭素鋼は何ですか？

一般的に高炭素鋼は、重量比で約0.30～1.70%の炭素を含んでいる。鋼の炭素含有量を増やすと強度が増すので、これが最も経済的な方法です。しかし、炭素を多く添加すると、鋼も脆くなり、延性も低下する。したがって、高性能な鋼を得るためには、適切な量の炭素を添加する必要がある。

高炭素鋼は低炭素鋼よりも熱処理が容易であるため、多くの用途で非常に有用である。また、硫黄などの元素不純物も、鋼に興味深い性質を与えることがある。高炭素鋼の一般的な用途としては、鉄道鋼材、プレストレストコンクリート、ワイヤーロープ、タイヤ補強、ナイフ、鋸刃、歯車、チェーンなどがあります。

高炭素鋼の一般的な用途としては、刃物類が挙げられる。

低炭素鋼は何ですか？

比較的安価であることから、現在最も多く使用されている鋼種である。通常、炭素含有量は0.05～0.15％である。通常、他の工業用鋼よりも軟らかく、他の軟鋼よりも軟らかい。

柔らかくて弱いので溶接しやすいという利点があり、さまざまな形状に変形させることができるため、さまざまな製品が生み出されています。平らな鋼板や帯状にされることが多い。軟鋼は延性があるため、圧延してボディパネルにすることも可能だ。軟鋼**パネルを使用する場合、鋼材の炭素含有量は0.05％程度と非常に低く抑えられています。しかし、構造用鋼板や鍛造品などには、より高い炭素含有率（0.15％程度）が要求されます。家電製品、ボディ部品、軟鋼線材、錫メッキ鋼板などが代表的な用途である。

炭素鋼線 - 軟鋼の一般的な用途

低炭素鋼と高炭素鋼の違い

-炭素含有量

-炭素含有量が 0.30 - 1.70 重量%の高炭素鋼。

-炭素含有量が 0.05～0.15 重量%の軟鋼。

-強さ

-高炭素鋼は低炭素鋼より強い。

-脆さ

-高炭素鋼は低炭素鋼に比べて壊れやすく、破断しやすい。

-溶接

-高炭素鋼は粗く、様々な形状に溶接することが難しい。

-軟鋼は柔らかく弱い性質を持っているため、様々な形状に容易に溶接することができます。

-熱処理を行う。

-高炭素鋼は低炭素鋼に比べて熱処理がうまくできる。

-軟鋼および高炭素鋼の一般的な用途。

-高炭素鋼の一般的な用途としては、鉄道鋼材、プレストレストコンクリート、ワイヤーロープ、タイヤ補強、ナイフ、鋸刃、歯車、チェーンなどがあります。

-軟鋼の一般的な用途としては、車体部品、軟鋼線、スズメッキ板などがあります。

-価格

-高炭素鋼は高価である。

-軟鋼の方が安い。

1. ホウムツール（CC by-SA 3.0）
2. 材料科学者のワイヤー (CC by-SA 3.0)