リーン生産方式とシックスシグマは、どちらもビジネスの成功や継続的な成長にとって重要な役割を担っています。シックスシグマは哲学的、リーンは技術的なものですが、この2つの経営戦略は並行して行われ、企業が最大限の力を発揮することを可能にしています。リーンは、シックスシグマのアプローチの重要な要素であり...
リーン＆シックスシグマ
リーン生産方式とシックスシグマは、どちらもビジネスの成功や継続的な成長にとって重要な役割を担っています。シックスシグマは哲学的、リーンは技術的なものですが、この2つの経営戦略は並行して行われ、企業が最大限の力を発揮することを可能にしています。リーンは、シックスシグマのアプローチの重要な要素です。
スリム化
リーンとは、生産工程におけるあらゆる製品の流れを改善することです。簡単に言えば、リーンはあらゆるプロセスの無駄を省き、最終的にプロセスのスピードを上げることに重点を置いています。リーンには2つのコンセプトがあります。ひとつは「ジャストインタイム」、もうひとつは「ジドカ」と呼ばれる概念である。「ジャスト・イン・タイムとは、生産工程を整理して、在庫を抱える可能性を最小限に抑えることです。一方、「地道」とは、生産ラインの中で不良品の原因となりうるエラーポイントを指摘し、未然に防ぐことを意味する。リーンプロセスの価値を決めるのは、最終的には、リーンプロセスの価値です。リーンは過剰生産を扱うので、在庫をベースにしています。
シックスシグマ
シックスシグマとは、あらゆる製品の生産において、プロセスのばらつきを減らすことを意味します。つまり、シックスシグマとは、運用時の品質問題を低減するための経営哲学なのです。そのデータ指向のアプローチは、プロセスの一部を研究し、処理することを基本としています。この手法により、問題の根本的な原因を探ることで、プロセスのばらつきを克服することができるのです。シックスシグマのフローチャートは、問題の定義、測定、プロセスの分析、改善、管理という流れになっています。シックスシグマの力を借りれば、品質管理手法の専門家のインフラを整備することができます。シックスシグマの実施には、プロセスデータが必要であり、そのデータに基づいて、プロセスを改善するためのポジティブな変化をもたらすことができる。シックスシグマには3つのコンセプトがある。1つ目はDMAIC、2つ目はDMADV、3つ目はLeanです。
| リーン対シックスシグマ - リーンは無駄と怠惰の排除に焦点を当て、シックスシグマはプロセスの変化を排除する。-リーンはプロセスを改善するための手法です。一方、シックス・シグマは、プロセスの中のプロセスを実行するという哲学です。-リーンは、プロセスをより効率的にすることによって、生産を改善することを目的としています。それに対して、シックスシグマは、顧客の要求を定義し、それに応えるものである。-リーンはプロセスの運用設定、シックス・シグマは製品の品質を指す。-リーンツールはマイクロソフトビジオのようなビジュアル指向であるが、シックスシグマツールは数学的、統計学的である。-リーンは毎日継続するプロセスであるのに対し、シックス・シグマはプロセスのばらつきを減らすという哲学的なアプローチ**であるため、そうではありません。 |
結論
