什么是热等静压？(hot isostatic pressing?)

热等静压是通过去除多余的液体和空隙来增加部件总密度的过程。这通常发生在两个部分的过程中，以确保材料结构完好，并能够在承受压力时承受巨大的力。该组件通常为粉末，首先暴露在极端温度下以消除水分，并实施重真空以去除其可能含有的任何杂质。当这种情况发生时，惰性气体被引入到所含的环境中，直到内部压力在晶粒大小的颗粒内形成均匀的冶金结合。热等静压工艺的结果是密度非常接近100%的金属砂，几乎可以为各种工业以任...

热等静压最常见的例子之一是熔覆过程。通过在更常见的材料表面注入耐用的稀有金属或金属粉末，制造商能够生产出成本效益高、预期寿命长的产品，因为它们更耐用。虽然在过去，通过冶金结合两种不同的金属可以在一定程度上实现这一点，但热等静压并不能通过结合两种金属来制造合金。这使得该工艺可以应用于许多以前不可能的不同类型的材料，例如陶瓷或塑料上的金属外壳。。

对许多行业来说，热等静压的主要好处之一是大大减少了浪费的零部件数量，这为制造商节省了高达30%的材料采购和劳动力。以前的传统方法导致在施工的最后阶段留下大量废金属，由于碳化钨等稀有材料非常昂贵，这是一个严重的问题。由于该工艺几乎可以在任何尺度上复制非常复杂的几何形状，因此在最终成形过程中几乎不会损失金属。。

热等静压工艺的首次实施可以追溯到1955年，其目标是制造复杂、均匀的材料，否则无法通过粘合或焊接实现。虽然这项技术最初是为了服务于航空航天行业，以防止航天器受到外部压力，但它很快也在石油、汽车和医疗行业中流行起来。甚至连火箭发动机和深空卫星都是用这种方法制造的，因为根本没有其他方法可以使它们更耐用。由于可以制造的形状和尺寸的数量几乎是无限的，热等静压应继续在许多独立行业中流行。。