微铣削是一种制造过程，用于制造非常小的零件，其中许多零件用肉眼很难分辨。为了生产这些微小的零件，公司依靠专用铣床，这种铣床的操作方式类似于较小规模的金属加工车床。微细铣削可在机械车间、工业厂房或制造中心进行。虽然许多家庭爱好者使用传统的金属加工车床，但由于该设备价格昂贵，很少有人在家进行微铣削。。

微铣削过程涉及现代制造业中使用的最小零件和组件。这些零件非常小，通常以微米为单位，而不是以英尺或米为单位。例如，一根普通的头发的宽度约为50微米。微铣削通常涉及尺寸甚至小于50微米的零件，在该过程中使用的许多机器的公差为正负2微米。一些先进设备甚至可以产生小于1微米的公差。。

这些小部件在许多现代工业中起着至关重要的作用。医疗和电子设备通常包含只有几微米大小的组件。随着时间的推移，这使得公司可以使这种设备变得更小、更轻。军事和航空航天应用也是如此，在这些应用中，微铣削和其他先进工艺允许飞机和卫星进一步飞行，执行大型设备无法完成的复杂任务。微铣削的高精度特性确保了小部件在许多类型的应用中都能根据需要发挥作用。。

微型铣床通常包括许多与传统工厂相同的部件，全部浓缩成一个桌面设备。整个铣削和装配线过程可以在这些机器上进行，而无需人工干预。激光和其他传感器用于精确测量组件，而微型主轴则旋转每个组件。小型切削工具和金属钻头在金属旋转时对其进行切割和成形，从而形成精确、完全成形的工件。

这些机器的尺寸可以根据所生产产品的类型或体积而变化。这些机器大多通过单独的控制面板或监视器进行操作。特殊的软件程序允许用户打开和关闭铣床，并指定每个部件的确切尺寸和数量。原材料被送入机器，成品被包装并准备装运。