什么是不同类型的mrp系统？(the different kinds of mrp systems?)

物料需求计划（MRP）系统在许多现代制造设施中发挥着重要作用。这些系统帮助公司领导制定生产计划和费率，以实现利润最大化和浪费最小化。计划周密的MRP系统确保公司拥有足够的资源和供应，以满足生产目标，同时也消除了积压和过剩库存。企业可以从几种类型的MRP系统中进行选择，这些系统通常通过处理现有库存的方式进行区分。这些系统也可以通过它们是在连续的基础上还是在项目的基础上处理物料计划来识别。。...

MRP is used to maintain the right amount of inventory.

最简单的MRP系统之一是总需求模型。使用这个模型，企业会列出在指定时间内完成产品所需的每种材料或资源。这可能包括零件、原材料或劳动力。然后，他们确定生产所需数量的单元所需的每种材料的数量。然后，公司将订购该数量的材料，而不管他们可能已经有库存或仓库中的资源。这种总MRP系统快速简便，但通常会导致库存过剩和浪费资金。。

净需求MRP系统类似于总需求模型，但在计算订单时考虑现有库存。在这个系统下，公司列出每种产品的零件，然后确定需要多少零件才能达到生产目标。然后，他们清点库存中已经存在的零件，并在下订单之前从总数中减去它们。公司还可以计算现有的已完成库存，并在订购前减去这些产品。

基于项目的MRP系统用于单个生产运行或定制订单。它们也可以用于单个产品线上，可能在一段时间内不会重复使用。公司计算完成运行所需的总单元数，然后根据此计算下达物料订单。这种类型的MRP系统有助于确保企业不会留下不需要的材料，这可能会降低总利润。

当公司对时间敏感的产品或项目有固定的结束日期时，他们可能会使用逆向计划系统，而不是传统的MRP系统。使用反向MRP模型，公司首先确定在特定日期需要多少个单元。然后，他们反向工作，以确定在达到这一最后阶段需要什么材料，然后再返回一步，以计算原材料和投入。这种逆向系统通常与其他MRP系统略有不同，因为它可能需要催交或特殊订单，以确保能够满足完工日期。。