MRP和MPS是工业术语,代表物料需求计划和主生产计划,它们之间有几个关键区别。MRP用于确定要订购的材料数量,而MPS用于确定何时使用材料生产最终产品。
物料需求计划是一种库存计划和维护技术。它用于决定需要多少材料才能订购到合适的库存,以保持生产计划以最大效率运行。MRP使用生产产品所需的物料清单,以及现有库存和主生产计划的知识,来决定订购哪些物料。
MRP清单用于生成生产内容清单,以及生产设施中有多少材料用于按照主生产计划生产最后一批产品。可通过计算机或了解MPS的个人审查材料需求计划清单,然后用于确定库存必须订购什么,以完成下一次生产运行,而不会因订购而出现任何材料短缺或时间损失。
另一方面,主生产计划是显示生产计划时间的实际列表。它还显示了每台机器能生产多少,以及使用了多少班次。通过基于MRP清单的MPS,可以确保设备操作员在生产运行后不会有多余的库存,也不会有不足以按时完成运行的材料。因此,MRP和MPS协同工作以确保最大效率。
MRP和MPS之间的一个重要区别是,主生产计划仅通过产品的物料清单的一层进行操作。这意味着它不考虑制造产品所需的所有物料清单,而物料需求计划协议将考虑生产产品所需的所有物料,包括不同或单独物料清单中的物料。通过同时使用这两种不同的策略,生产设施可以比不使用MPS和MRP技术的情况下更高效、更精益地运行。。
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