持續改進vs持續改進
由於持續改進和持續改進是相關的學科，並且與生產過程相聯繫，瞭解持續改進和持續改進的區別是有幫助的。本文介紹了一些持續改進技術，如5S和改善，持續過程改進週期，如PDCA循環（Deming cycle），並對持續改進和持續改進的區別作了清晰的解釋。
什麼是持續改進(continuous improvement)？
持續改進是一種通過消除浪費和非增值活動來提高工藝效率的技術。這是通過各種日本概念，如精益、改善、5S等來實踐的。持續改進是在開發產品、服務或過程中不斷進行的努力。
改善是來自日本的一個概念，被高度重視為一種方法，可以用來開發和改進一個組織的過程。這個名字由兩個日語單詞組成，“Kai”表示無常，“Zen”表示不分離。然而，改善的概念基本上意味著持續改進。它表明，在整個時期內，某些東西必須不斷地改進，一次幾乎沒有改進。當應用到工作場所時，改善意味著包括每個人、經理和工人在內的持續改進。改善可以被認為是一種面向過程的哲學，它建議為了獲得成功，應該對過程進行很好的識別和分析。
改善首先試圖找出問題和需要改進的地方，然後繼續改進日常運作。這個概念的重要性在於，它可以通過利用公司現有的資源加以應用。它還提供了一個清晰的過程圖，可以用來確定新技術等應引入的領域。
同樣，精益概念和5S概念也可以用來提高組織的整體效率。這些概念的重點是通過消除浪費和非增值活動來實現質量，從而生產出零缺陷和零錯誤的高質量產品。
什麼是持續改進(continual improvement)？
持續改進是指識別和做出能夠產生更好結果的改變，這是質量管理理論的核心概念。在ISO9001框架下，持續改進必須是組織的本質要求。
被認為是質量管理之父的愛德華德明博士在20世紀中葉與日本汽車**商一起致力於提高產品質量。除了工作之外，戴明還引入了持續改進的計劃-執行-檢查-行動循環（PDCA）。
計劃-執行-檢查-行動（PDCA）循環也稱為Deming循環或Shewhart循環，是世界範圍內持續改進的常用方法。
在PDCA循環中，在計劃階段，可以確定不同的改進機會。這個理論在Do階段進行了小規模的測試。測試結果在檢查階段進行分析，結果在行動階段實施。
計劃可以與產生想法的階段聯繫起來。該模型適用於不同的組織場景，尤其是在加工廠和車間等高強度工作環境中。採用這種模式提供反饋和新知識，以證明事實和數字的合理性，並提高整體工作倖福感。
持續改進(continuous improvement)和持續改進(continual improvement)的區別
雖然這兩個詞聽起來是相等的，但持續改進和持續改進之間是有區別的。
•持續改進是Edward Deming博士最初提出的一個概念，旨在通過採用新技術或方法對現有系統進行更改和改進，以產生更好的結果。
•持續改進是持續改進的一個子集，更注重現有過程中的線性、增量改進。改善、5S和精益是一些持續改進的技術。
•這兩個概念都涉及提高過程的質量，從而提高組織的生產力。
