持续改进vs持续改进

由于持续改进和持续改进是相关的学科，并且与生产过程相联系，了解持续改进和持续改进的区别是有帮助的。本文介绍了一些持续改进技术，如5S和改善，持续过程改进周期，如PDCA循环（Deming cycle），并对持续改进和持续改进的区别作了清晰的解释。

什么是持续改进(continuous improvement)？

持续改进是一种通过消除浪费和非增值活动来提高工艺效率的技术。这是通过各种日本概念，如精益、改善、5S等来实践的。持续改进是在开发产品、服务或过程中不断进行的努力。

改善是来自日本的一个概念，被高度重视为一种方法，可以用来开发和改进一个组织的过程。这个名字由两个日语单词组成，“Kai”表示无常，“Zen”表示不分离。然而，改善的概念基本上意味着持续改进。它表明，在整个时期内，某些东西必须不断地改进，一次几乎没有改进。当应用到工作场所时，改善意味着包括每个人、经理和工人在内的持续改进。改善可以被认为是一种面向过程的哲学，它建议为了获得成功，应该对过程进行很好的识别和分析。

改善首先试图找出问题和需要改进的地方，然后继续改进日常运作。这个概念的重要性在于，它可以通过利用公司现有的资源加以应用。它还提供了一个清晰的过程图，可以用来确定新技术等应引入的领域。

同样，精益概念和5S概念也可以用来提高组织的整体效率。这些概念的重点是通过消除浪费和非增值活动来实现质量，从而生产出零缺陷和零错误的高质量产品。

什么是持续改进(continual improvement)？

持续改进是指识别和做出能够产生更好结果的改变，这是质量管理理论的核心概念。在ISO9001框架下，持续改进必须是组织的本质要求。

被认为是质量管理之父的爱德华德明博士在20世纪中叶与日本汽车**商一起致力于提高产品质量。除了工作之外，戴明还引入了持续改进的计划-执行-检查-行动循环（PDCA）。

计划-执行-检查-行动（PDCA）循环也称为Deming循环或Shewhart循环，是世界范围内持续改进的常用方法。

在PDCA循环中，在计划阶段，可以确定不同的改进机会。这个理论在Do阶段进行了小规模的测试。测试结果在检查阶段进行分析，结果在行动阶段实施。

计划可以与产生想法的阶段联系起来。该模型适用于不同的组织场景，尤其是在加工厂和车间等高强度工作环境中。采用这种模式提供反馈和新知识，以证明事实和数字的合理性，并提高整体工作幸福感。

持续改进(continuous improvement)和持续改进(continual improvement)的区别

虽然这两个词听起来是相等的，但持续改进和持续改进之间是有区别的。

•持续改进是Edward Deming博士最初提出的一个概念，旨在通过采用新技术或方法对现有系统进行更改和改进，以产生更好的结果。

•持续改进是持续改进的一个子集，更注重现有过程中的线性、增量改进。改善、5S和精益是一些持续改进的技术。

•这两个概念都涉及提高过程的质量，从而提高组织的生产力。