什么是精益项目管理？(lean project management?)

精益项目管理寻求将项目管理的重点放在非基本要素的削减上。其目标是降低成本，消除瓶颈，提高整体生产率。作为一种副产品，管理本身往往是精简的。...

精益项目管理寻求将项目管理的重点放在非基本要素的削减上。其目标是降低成本，消除瓶颈，提高整体生产率。作为一种副产品，管理本身往往是精简的。

精简项目起源于20世纪80年代的日本。约翰·克拉夫西克（John Krafcik）在1988年创造了“精益制造”一词，以证明为提高生产率而采取的措施。20世纪90年代，劳里·科斯卡拉（Lauri Koskela）等思想家将其应用于建筑业。这一理念已经渗透到所有类型的项目管理中。

传统的项目管理分为若干阶段，包括启动、规划、研发和生产。此外，还有一个控制系统，用于监控每个阶段。这样的项目往往使不同的部门或团队彼此分离。他们也容易偏离相结构和错误沟通。

另一方面，精益项目管理着眼于纠正传统项目管理中的常见错误。项目经理中一个常见的误解是，精益管理会导致放弃这些阶段。精益管理实际上更贴近这些阶段。这迫使项目团队在没有偏差的情况下创建更强大的计划。

一些公司意识到，为了更严格地遵守周期，他们需要鼓励团队之间的协作。这已成为精益项目管理的关键组成部分。首先，项目中的所有利益相关者都参与项目启动阶段。这意味着当下一阶段开始时，每个人都在同一页上。

然后设计师和制作人一起进行研发和生产。通过参与生产，设计师更有可能进行实用的设计。这减少了重新设计所需的时间。它还减少了管理层、设计师和生产团队之间的沟通循环，因为他们都在同一个空间中。

精益管理的关键在于降低成本。大多数项目经理寻求尽早确定项目所需的材料。然而，大多数项目都容易在设计和材料上发生变化。通过提前采购，项目团队实际上在材料上超支，并造成大量浪费。

相比之下，精益项目管理的目标是在最后一个合理的时间点锁定物料订单。这意味着给研发部门尽可能多的时间来完成设计，但避免在开发和生产之间造成巨大的差距。这样，只需购买所需的材料。它们也更有可能以正确的数量购买。

项目管理的控制要素也是精益项目管理的组成部分。现场监控减少了通信循环，提高了生产效率。项目经理可能会对项目的所有要素进行计划-执行-检查-调整（PDCA）循环，以从错误中吸取教训。这也有助于保持项目的重点，并有助于避免偏离核心目标。

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