滚弯机是一种弯曲中心线直径较大的管材的设备。它通过相对的滚柱来实现这一点,在滚柱中,管道被开槽并来回加工,直到获得所需的曲率。通常,管道通过三角形排列的三个滚柱输送;通过调整到第三个相对的滚柱来确定圆的弧度。这些机器的尺寸从桌面到重型机械都有。有些是手摇的,还有一些提供数字控制,以便在生产过程中重复工作。。
管道、挤压件或其他固体材料在弯曲过程中反复通过滚弯机,逐渐改变材料的轴。这一过程保持了管道的完整性,不会对横截面造成变形。通常有三个或四个滚筒完成这项任务。双夹送机提供可调节的辊对固定的上辊,而初始夹送类型需要交替弯曲管端。该设备会在不同的管程和长度中产生轻微的弧线。。
操作滚弯机的技术必须考虑管道材料,以允许产生所需电弧所需的压力。几何排列创建了一个三次多项式,它近似于滚柱和施加力的管段之间的圆弧。离开辊子后,产生的塑性和弹性变形通过回弹效应得到缓解。这是由给定材料的弹性柔度相对于其延展性(即刚度的反比)来表示的。有些金属的延展性和弹性比更高,更容易成形。。
虽然弯曲仍然是一个渐进的过程,但机器能力的进步提高了生产速度。卷板机处理材料厚度和规格的效率取决于机器功率和材料刚度之间的相互作用。该设备能够将金属板转换成不同椭圆度的圆柱体和圆锥体。圆管、方管或矩形管、角铁和扁管都可以通过该工件进行操作。
对于给定的工艺,合适的滚弯机由几个关键因素表示。这些包括目标材料的投影厚度、宽度和公差。最小期望直径也是一个因素,因为小直径钢管在多道次轧制中可能会硬化。
弯曲辊的尺寸由材料的屈服点范围和使其变形所需的力决定。这也会受到弯板表面的影响;矩形管可以沿着其平坦的一侧以简单的方式弯曲,也可以沿着其狭窄的边缘以硬的方式弯曲。在生产过程中,还需要评估生产运行范围和作业完成时间。
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