在库存管理中,最好始终牢记“库存就是浪费”。这与封装准时制(just-in-time,JT)库存策略(也称为丰田生产系统)的理念相同。这一策略旨在通过减少在制品库存和相关的账面成本来提高企业的投资回报率。系统的一个关键要素是看板;这个日语术语是一个复合词,其中“kan”表示“visual”,“ban”表示“cards”;从字面上说,看板是指视觉卡。此外,它们作为触发动作的视觉辅助工具,在JIT的实施中扮演着重要的角色。尽管JIT和看板常常相互关联,但它们不是一个统一的实体。在下面的文章中,我们将定义这两个术语并概述它们之间的区别。
首先,什么是JIT?它是一种库存管理方法,通过从根本上减少库存来提高**企业的投资回报率、效率和工作质量。JIT提倡将库存视为成本产生,而不是增值,这与传统的商业实践相反。它的重点是“在正确的时间、正确的地点、准确的数量拥有正确的材料”。
尽管它看起来很理想,但它给公司带来了许多有益的影响。1) 它简化了从仓库到货架的库存流程,使其更易于管理;2) 供应与生产需求同步,从而降低存储成本和设置/转换时间;3) 供需同步带来的生产调度和工时一致性,减少了工人的加班时间,增加了培训和车间的空余时间,提高了工人的技能水平;4) 拥有多种技能的员工也被分配到需要人力的部分流程中进行优化;5) 最后,重点是公司与供应商的关系。
然而,这种策略有一个缺点,即JIT操作可能使供应商非常容易受到潜在需求波动引起的供应冲击的影响。不过,通过与供应商进行适当的长期关系管理,这种不利因素可以减少到最低限度。
另一方面,看板本身并不是一个库存控制系统。相反,它是一个调度系统,告诉一个公司生产什么,什么时候生产,生产多少;它的本质使得它成为实现JIT的合适元素。看板被用作一种需求指标,它能立即向整个供应链发出信号。它的工作原理是:**小部件所需的一个组件是一个10英寸的杆螺栓,它到达托盘上。假设托盘上有100个阀杆螺栓;当托盘是空的时,装配小部件的人拿一张附在托盘上的卡片并将其发送到阀杆螺栓**区。然后再**另一个阀杆螺栓托盘,并将其发送给小工具装配工。本质上,看板是一种“拉动式”生产系统,发送给供应商或零件**商的每个看板卡、托盘、箱子或盒子都表明了对最终产品的总体需求。实际上,看板计划系统使企业能够对客户需求作出反应,而不是试图得出估计的预测。
1) JIT是一种库存管理策略;看板是一种拉动式或按需式的调度系统,通常以卡片、箱子、调色板或盒子的形式出现。3)JIT使用看板作为防止库存相关成本的手段。它们结合在一起,使得“在正确的时间、正确的地点和准确的数量”得到正确的材料成为可能。
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